科翔硅酸鈣板設(shè)備年產(chǎn)800萬(wàn)平方米

時(shí)間：2015-11-16作者：鞏義市科翔機(jī)械銷售有限公司瀏覽：93

年產(chǎn)800萬(wàn)平方米硅酸鈣板設(shè)備主機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介

設(shè)備產(chǎn)品分三種型號(hào)；

小線產(chǎn)量：810成型筒，標(biāo)定年產(chǎn)量150萬(wàn)平米，實(shí)際產(chǎn)量為180－200萬(wàn)平米。

大線產(chǎn)量：1650成型筒，標(biāo)定年產(chǎn)量300萬(wàn)平米，實(shí)際產(chǎn)量可以達(dá)到400萬(wàn)平米。

雙幅大線：1650成型筒，標(biāo)定年產(chǎn)量600萬(wàn)平米，實(shí)際產(chǎn)量可以達(dá)到800萬(wàn)平米。

(標(biāo)定產(chǎn)量指按6毫米厚度的4x8設(shè)計(jì)考核指標(biāo))

成型工段的設(shè)備特點(diǎn)：

一，注（拖）漿式流漿箱，沒(méi)有流漿板，設(shè)置纖維排列方向攪拌器，放漿寬度為2600mm。經(jīng)過(guò)磨漿機(jī)磨細(xì)的漿料直接通過(guò)刷平輥和毛邊的縫隙，由毛布帶出。此狀態(tài)的漿料，流漿較為均勻，在**寬情況下不會(huì)發(fā)生斷料狀態(tài)。流漿濃度可以達(dá)到16％以上。毛布速度60米/分左右，小料層厚度0.85-1毫米，生產(chǎn)6毫米板，成型筒圈數(shù)6-7。

二，**寬成型筒，直徑1650，長(zhǎng)2800。一張料坯的規(guī)格是5180x2600,一次可以裁切成4張4x8英尺規(guī)格板。每分鐘生產(chǎn)8張。成型筒加壓由氣動(dòng)改為液壓，加壓比氣動(dòng)要穩(wěn)定，并增加提升力。

三，小料層的預(yù)切裝置，保證**寬料坯在接坯和扯坯斷開(kāi)端整齊，使得**層小料層能夠整齊地掛上成型筒，尤其在胸輥磨損的情況。

四，三臺(tái)縱切刀具和三臺(tái)橫切刀具將一張從成型筒下來(lái)的大坯切割成4張4x8英尺的板坯。

五，雙行程雙吸盤四工位堆垛機(jī)，可以將在接坯機(jī)上已經(jīng)切割好的在兩個(gè)工位上的板坯，吸移到在一個(gè)工位上。一次吸兩張板坯。堆垛機(jī)目前工作周期15秒，計(jì)算堆垛能力為8張/分。

六，分離工作臺(tái)，作用：（一）吸坯吸盤將從接坯機(jī)上吸移來(lái)的兩張縱向還沒(méi)有分離的板坯，經(jīng)過(guò)分離臺(tái)縱向分離200毫米，以便下一次的一個(gè)吸盤將它們分別吸運(yùn)到兩臺(tái)預(yù)養(yǎng)小車上。（二）避免在更換堆垛小車時(shí)，堆垛吸盤停止工作，而接坯機(jī)上的吸盤可以不停止繼續(xù)將接坯機(jī)上的板坯吸運(yùn)到分離工作臺(tái)上，作為中間停放。避免制板機(jī)不停機(jī)丟坯。

七，為解決**寬的接坯機(jī)下面堆積廢料坯的清理方便，接坯機(jī)上設(shè)置廢料輸送皮帶，一個(gè)在成型筒下方，另一個(gè)在后橫切邊料翻板裝置下方。以便收集成型筒上的掉料和后橫切邊料。

八，配套的脫模機(jī)部分同樣采用雙吸盤，脫模周期為13秒，保證與堆垛機(jī)生產(chǎn)能力的平衡。

九，生產(chǎn)線進(jìn)一步提高了機(jī)電一體化的水平，采用了比較**的控制手段，如，普遍應(yīng)用了電機(jī)的變頻調(diào)速技術(shù)，PLC程序控制，編碼器位移定位控制和現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏顯示操作。

鈣板（簡(jiǎn)稱硅鈣板）是由硅質(zhì)材料為主，經(jīng)制漿、成型、蒸養(yǎng)、烘干、砂光及后加工等工序制成的一種新型板材。產(chǎn)品具有輕質(zhì)高清、*隔熱、加工性好等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于高層和公共建筑物的*隔墻板、吊頂板、風(fēng)道、各種船舶的隔艙板，以及*門等。

生產(chǎn)硅鈣板的原料來(lái)源較廣泛，硅質(zhì)材料可用石英砂、硅藻土、粉煤灰、砂塵、瓷土等，鈣質(zhì)材料可用生石灰粉、石灰膏、消石灰粉、電石泥等，增強(qiáng)材料可用玻璃纖維、云母粉、纖維素、**合成纖維及石棉纖維。生產(chǎn)硅鈣板的工藝方法有模壓法、抄取法和流漿法。

改進(jìn)和完善：

進(jìn)一步減少人工輔助工作，如蓋印，人工橫移小車，脫模機(jī)處蒸養(yǎng)墊板的放置（現(xiàn)已解決），小車自動(dòng)定位裝置（現(xiàn)已解決），刷灰機(jī)后模板的碼齊，烘干機(jī)板材進(jìn)出機(jī)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)化，滿足廣大客戶需求！

性能**，運(yùn)行穩(wěn)定，精確度高，產(chǎn)品合格率高是該機(jī)較大的特點(diǎn)，歡迎您選擇使用“科翔”牌真空成型機(jī).ZK4-745型水泥石棉瓦生產(chǎn)線是制造波形水泥石棉瓦的理想生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備采用流水線生產(chǎn)作業(yè)，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單。全條生產(chǎn)線長(zhǎng)32米，寬4.8米，高3.6米，需要7-9名工人操作，總功率115千瓦，每天（24小時(shí)）可以生產(chǎn)5000片石棉瓦，年產(chǎn)量在100萬(wàn)片左右。生產(chǎn)線需要建一個(gè)長(zhǎng)40米，寬12米，高5米的生產(chǎn)車間，廠房面積不**500平米。全部設(shè)備需要2個(gè)40英尺的貨柜，設(shè)備總重量48噸左右，如果出口需要鐵路運(yùn)輸或者海運(yùn)。設(shè)備保修期為12個(gè)月，主機(jī)設(shè)備保修3年。我廠在中亞，非洲，東南亞等國(guó)家設(shè)有配件經(jīng)銷商，有出國(guó)務(wù)工安裝人員，歡迎各地朋友前來(lái)考察，精誠(chéng)合作，共創(chuàng)雙贏。


鞏義市科翔機(jī)械銷售有限公司專注于壓球機(jī),烘干機(jī),粉碎機(jī),選礦砂石設(shè)備,等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  煤泥烘干機(jī)是通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒，以熱傳導(dǎo)的方式，將附在筒體外壁的液相物料或帶狀 物料，進(jìn)行烘干的一種連續(xù)操作設(shè)備。 一、煤泥烘干生產(chǎn)流程： 需烘干處理的物料由高位槽流入煤泥烘干機(jī)的受料槽內(nèi)。烘干滾筒在傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下，按規(guī)定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。物料由布膜裝置，在滾筒壁面上形成料膜。筒內(nèi)連續(xù)通入供熱介質(zhì)，加熱筒體，由筒壁傳熱使料膜的濕分氣化，再通過(guò)刮刀將達(dá)到烘干要求的物料刮下，經(jīng)螺旋輸送最后烘干機(jī)將成品輸至貯槽

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  礦粉烘干機(jī)廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等濕性大、比重大的的物料。礦渣烘干生產(chǎn)線，主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚(yáng)料板，自清掃裝置、傳動(dòng)裝置，輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機(jī)、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干機(jī)設(shè)計(jì)合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝**、產(chǎn)量高，能耗低，占地面積小、機(jī)械化程度高等優(yōu)點(diǎn)。 礦渣烘干機(jī)結(jié)構(gòu) 礦渣烘干機(jī)主

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  碳粉壓球機(jī)說(shuō)明: 螺旋加壓給料的主要優(yōu)點(diǎn)是用可調(diào)節(jié)螺旋轉(zhuǎn)速的方法來(lái)獲得所需要的預(yù)壓力 , 使散物料獲得較大的壓縮比 , 同時(shí)排出散料中的氣體,為型輪的高壓成型作必要的準(zhǔn)備 , 預(yù)壓力的調(diào)定一般可根據(jù)成型料性質(zhì)在0.3-0.5MPa 之間。要對(duì)松散物料用干粉壓球機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，就要經(jīng)過(guò)一系列程序，比如立式破碎機(jī)、攪拌機(jī)、輸送機(jī)、型煤壓球機(jī)等等，要想提高生產(chǎn)效率就要從這些環(huán)節(jié)坐起，下面我們要說(shuō)的就是怎樣