PE管材焊接質(zhì)量檢測(cè)方法介紹

時(shí)間：2012-10-19作者：蘇州宏鼎水務(wù)有限公司瀏覽：180

    今天給大家簡(jiǎn)單的介紹一下管材管件的檢測(cè)方法。檢查全部焊接口的焊機(jī)焊接數(shù)據(jù)打印記錄。外觀質(zhì)量自檢應(yīng)100％進(jìn)行。監(jiān)理等驗(yàn)收單位應(yīng)根據(jù)施工質(zhì)量抽取一定比例焊口進(jìn)行外觀檢查，數(shù)量不得少于焊口數(shù)的30％，且每個(gè)焊工的焊口數(shù)不少于9個(gè)。外觀質(zhì)量檢查可按下面檢查要點(diǎn)進(jìn)行。


    一、熱熔對(duì)接：


    ①檢查卷邊是否正常均勻，使用卷邊測(cè)量器測(cè)量其寬度應(yīng)在*的大小范圍內(nèi)；


    ②割除卷邊后，檢查卷邊底部、管道的焊接界面不應(yīng)有污染物；


    ③檢查卷邊底部的焊接界面不應(yīng)出現(xiàn)熔和不足而造成的裂縫；


    ④將卷邊向背后屈曲，不應(yīng)出現(xiàn)熔和不足而造成的裂縫；


    ⑤檢查兩端管道在接口上應(yīng)對(duì)準(zhǔn)成一直線。


    二、電熔連接：


    ①檢查管件兩端管道的整個(gè)圓周應(yīng)有刮削痕跡；


    ②檢查熔合過(guò)程中的熔解物沒(méi)有滲出管件；


    ③檢查管件應(yīng)處于兩邊管道定位線的中間；


    ④檢查熔合指示針(如有此裝置)已經(jīng)升起；


    ⑤檢查管道與管件已經(jīng)對(duì)準(zhǔn)成一直線。


    (3)對(duì)于全自動(dòng)熱熔對(duì)接的焊口，驗(yàn)收人員應(yīng)抽取一定數(shù)量的焊口割除卷邊，按上面的檢查要點(diǎn)來(lái)檢查接口質(zhì)量。抽查數(shù)量不得少于10％，且每個(gè)焊工的抽查數(shù)量不少于5個(gè)。


    (4)每個(gè)工程均應(yīng)做接口破壞性試驗(yàn)，如果是電熔連接，應(yīng)抽取3％焊口，建議不少于1個(gè)；如果是全自動(dòng)熱熔對(duì)接，應(yīng)抽取5％的焊口，且每個(gè)焊工不少于3個(gè)。破壞性試驗(yàn)可把焊口切成4條甚至更多，檢查內(nèi)部熔合情況，未*熔合視為不合格，也可做拉伸試驗(yàn)，看拉伸強(qiáng)度是否滿足要求。


    (5)接口質(zhì)量如不合格，應(yīng)對(duì)該焊工的接口進(jìn)行加倍抽檢，再發(fā)現(xiàn)不合格，則對(duì)該焊工施工的接口全部進(jìn)行返工。


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