球磨機鋼球和球磨機襯板合金元素對回火后殘余奧氏體硬度的影響

時間：2020-01-05作者：鞏義市城區(qū)廣治鑄造廠瀏覽：648

球磨機鋼球和球磨機襯板合金元素對回火后殘余奧氏體硬度的影響
組織結(jié)構(gòu)分析表明，球磨機鋼球和球磨機襯板在亞臨界溫度下保溫時，眾細(xì)微的碳化物由奧氏體中折出。在較低溫度下，析出的碳化物為亞顯微尺寸的。隨著回火溫度的提高殘余奧氏體量減少，碳化物析出過增加，尺寸增大。接近共析溫度時，有共析組織出現(xiàn)。500-560℃回火過程中，球磨機鋼球和球磨機襯板隨著回火時間增加硬度逐漸上升，與峰值硬度對應(yīng)的時間隨回火溫度降低而增加。硬度增加表明：析出強化作用使基體增加的硬度值,更多地**過了原有和新產(chǎn)生的馬氏體發(fā)生回火軟化的硬度降低值。**過較高硬度后，進一步保溫使析出的碳化物粗化，尺寸增大，聚合物逐漸改變?yōu)楣参鼋M織，因而硬度下降。580-620℃回火處理導(dǎo)致硬度持續(xù)下降也是這個原因。
一些球磨機鋼球和球磨機襯板合金元素對回火后殘余奧氏體硬度有影響。處理后殘余奧氏體量較高時，高硅合金比低硅合金硬度低，但殘余奧氏體含量低時，兩者相差無幾。殘余奧氏體球磨機鋼球和球磨機襯板全部轉(zhuǎn)變后，硬度約為HV550。這表明球磨機鋼球和球磨機襯板碳化物對奧氏體的析出強化作用.**過了硅的固溶強化作用。含鉬3%的髙鉻鑄鐵與不含鉬的合金相比，在各種回火溫度下都能保持較高的硬度.殘佘奧氏體量為25%時，前者硬度**過HV800。這表明球磨機鋼球和球磨機襯板鉬有助于提高材料硬度、**性和熱穩(wěn)定性，在較高的溫度下使用時，含鉬較高的基體組織球磨機配件也不致發(fā)生導(dǎo)致硬度降低的組織變化。
   

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