依據(jù)礦物質(zhì)的不同選擇選礦設(shè)備

時(shí)間：2020-01-05作者：河南礦山機(jī)器瀏覽：463

依據(jù)礦物質(zhì)的不同選擇選礦設(shè)備

        圓筒式磁選機(jī)的磁場(chǎng)強(qiáng)度分布規(guī)律：場(chǎng)強(qiáng)隨著距磁較表面距離增大而減小。在圓筒表面上，磁較邊緣處的磁場(chǎng)強(qiáng)度**磁較面中心和較間隙中心處的場(chǎng)強(qiáng)；距離筒表面20毫米以后，圓筒表面上方各點(diǎn)的磁場(chǎng)強(qiáng)度相近。圓筒表面上平均磁場(chǎng)強(qiáng)度為120千安／米左右。與浮選機(jī)有一定得差別。
         由于固體顆粒表面的吸附作用，把水分子吸附在它的表面上，并通過(guò)滲透作用而達(dá)到固體顆粒的內(nèi)部。附著在顆粒表面的水分叫吸附水分；滲透到顆粒內(nèi)部的水分叫吸收水分，二者合稱吸濕水分。即使用熱力干燥的方法也不能把它全部除盡。根據(jù)物料水分的特點(diǎn)，應(yīng)采用與它的性質(zhì)相適應(yīng)的脫水方法。由于物料中同時(shí)存在著幾種性質(zhì)不同的水分，故往往是幾種方法互相配合進(jìn)行脫水。脫水的順序是先易后難，由表及里。對(duì)于重力水分可采用沉淀濃縮、自然泄水或自過(guò)濾的方法。也就是利用固體顆?；蛩直旧淼闹亓?lái)脫水。由于礦漿呈懸浮狀自下向上給入分選空間，故半逆流型圓筒式磁選機(jī)礦漿流給入方向與磁場(chǎng)力方向基本相同，因而磁性礦粒易于吸在圓筒面上，回收率較高。另一方面由于尾礦流動(dòng)方向與圓筒旋轉(zhuǎn)方向相反，磁性礦粒被吸引的機(jī)會(huì)多，夾雜于精礦中的非磁性礦粒也容易被沖洗掉。所以這種磁選機(jī)可以同時(shí)得到較高的精礦品位和回收率。該型機(jī)適用于分選粒度為0.2～0毫米的細(xì)粒強(qiáng)磁性礦石的粗選和精選作業(yè)。過(guò)濾速度是單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)l平方米過(guò)濾面積的濾液流量。它與許多因素有關(guān)。其中較重要的是過(guò)濾介質(zhì)兩邊的壓力差。根據(jù)產(chǎn)生壓力差的方法不同，過(guò)濾機(jī)分為以下幾種類型，重力過(guò)濾機(jī)液體在本身重力的作用下透過(guò)濾布排出。真空過(guò)濾機(jī)利用真空泵造成的真空吸力，使液體透過(guò)濾布被吸出。壓濾機(jī)利用礦漿泵或空氣壓縮機(jī)對(duì)礦漿施加壓力，使液體透過(guò)濾布進(jìn)行過(guò)濾。壓濾機(jī)多用在化工工業(yè)中。離心過(guò)濾機(jī)利用離心力作為過(guò)濾的推動(dòng)力，使液體透過(guò)濾布排出。這種過(guò)濾效率較高，但技術(shù)條件要求也較高。磁過(guò)濾機(jī)是我國(guó)研制成的一種新型設(shè)備。應(yīng)用在磁選廠對(duì)磁性產(chǎn)品進(jìn)行過(guò)濾。依據(jù)礦物質(zhì)的不同選擇選礦設(shè)備。
        分選過(guò)程為，礦漿經(jīng)過(guò)給礦箱進(jìn)入磁選機(jī)槽體后，在吹散水（由吹散水管噴出）的作用下，呈松散懸浮狀態(tài)進(jìn)入給礦區(qū)。磁性礦粒被吸在旋轉(zhuǎn)的圓筒表面上。此時(shí)，于磁系的極性交替，，產(chǎn)生磁攪動(dòng)作用，使夾雜在磁鏈中的脈石被清洗出來(lái)，從而提高了精礦品位。磁性礦粒被旋轉(zhuǎn)圓筒帶至磁系外區(qū)時(shí)，因磁場(chǎng)減弱，被沖洗水沖下，并進(jìn)入精礦槽中。非磁性礦粒和磁性很弱的礦粒在槽體內(nèi)礦漿流作用下，從底板上的尾礦孔流入尾礦管中。


 


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  降低污染是礦山業(yè)的發(fā)展目標(biāo) ?????? 懸浮液中加重劑顆粒始終有向下沉淀的趨勢(shì)，使上下層的密度發(fā)生變化，因此，總的來(lái)說(shuō)懸浮液是不穩(wěn)定的。懸浮液的穩(wěn)定性直接影響懸浮液密度的變化，若加重劑顆粒愈細(xì)，形狀愈不規(guī)則，容積濃度愈大以及含泥量愈多，則懸浮液的穩(wěn)定性愈高。在生產(chǎn)中經(jīng)常是采用機(jī)械攪拌使懸浮液處于流動(dòng)狀態(tài)來(lái)維持上下層密度少變，以及利用水

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  提高品位是強(qiáng)磁選作業(yè)的優(yōu)勢(shì)所在 強(qiáng)磁選作業(yè)起著提高品位和脫泥的作用，而現(xiàn)在前、后八系統(tǒng)均只有一段強(qiáng)磁選作業(yè)，其精礦品位僅能達(dá)到15% ~18%，同時(shí)脫泥效果不理想，這種低品位、含泥重的強(qiáng)磁精礦，進(jìn)入浮選作業(yè)后，品位低、礦量大，一方面浮選分離的難度很大，藥劑用量大；另一方面，由于泥化現(xiàn)象嚴(yán)重，惡化了浮選環(huán)境，礦泥比表面積大、重量輕，較易與浮選藥劑和泡沫結(jié)合，造成大量藥劑失效，生產(chǎn)中不得不加重用藥，而

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  礦機(jī)依靠**在**站穩(wěn)腳步 ?????? ?破碎篩分是選礦工藝的前期必要的準(zhǔn)備作業(yè)，對(duì)磨礦及選別作業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)影響很大。由于采礦方法、運(yùn)輸條件及選礦廠規(guī)模的不同，送到選礦廠來(lái)的原料粒度也不同。目前井下開采的礦石，較大粒度為200—600mm，露天開采的礦石較大粒度為1200一1500mm。而目前所用的碎礦設(shè)備，由于構(gòu)造

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  礦山行業(yè)在綠色浪潮中** ??????? 礦粒粒度的大小對(duì)磁性影響的一般規(guī)律是比磁化系數(shù)xo隨粒度尺寸減小而減小，矯頑力隨粒度尺寸減小而增加。上述關(guān)系可用磁疇理論來(lái)解釋。研究認(rèn)為，粒度大的礦粒磁性是由磁疇壁移動(dòng)和磁疇轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的，其中又以磁疇壁移動(dòng)為主。隨著粒度減小。每個(gè)顆粒包古的磁疇和磁疇壁數(shù)量減小。磁化時(shí)，磁疇壁移動(dòng)也相