提高英標槽鋼成材率的5個方法
歐標槽鋼屬建造用和機械用碳素結構鋼,是復雜斷面的型鋼鋼材,其斷面形狀為凹槽形。槽鋼主要用于建筑結構、幕墻工程、機械設備和車輛制造等。在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機械性能。那么,要怎么樣才能槽鋼成材率呢?
提高英標槽鋼成材率的5個方法
1、優(yōu)化坯料尺度
優(yōu)化核算合適的鋸頭鋸尾長度,經(jīng)過削減切損來下降金屬耗費,達到進步成材率意圖。優(yōu)化核算公式,軋件長度思考為準確核算切頭、切尾及中心切損后的長度,坯料斷面為思考到圓角后的面積,制品斷面為思考到負差后面積。
2、導位
對導位進出口盒子的寬度尺度進行改進,由本來的比軋件寬20-30mm,改為寬10-15mm,上下導板的高度由本來的比軋件外表高(低)10-12mm改為高(低)6-8mm,確保軋件順暢咬入、吐出,防止“咬偏”和“跑偏”
提高英標槽鋼成材率的5個方法
3、技術孔型優(yōu)化
對有些小號槽鋼,思考側壁斜度的優(yōu)化,以減小精軋道次孔型的側壁壓力和孔型磨損,然后進步成材率;對有些老型槽鋼,優(yōu)化道次的散布,將較大變形量前移,減小后部各道次的軋制壓力;對大號槽鋼,加高、加寬粗軋切分楔,以改進咬入條件,中軋孔型,恰當增大腰部和腿部的變形量,確保后續(xù)工序軋件尺度適宜,精軋選用負公役規(guī)劃。
4、加強坯料熱送強度,削減金屬的燒損
采納堆鋼保溫文**入爐等辦法,進步熱送比率。進一步進步坯料入爐的溫度,削減坯料在加熱爐停留時間,進步加熱的質(zhì)量,削減燒損,進步成材率。
5、精整工序優(yōu)化
將制品軋機到鋸機間窄輥道由600mm改為1100mm,防止了因軋件交織呈現(xiàn)的堵鋸景象,對型鋼冷床進行改造,確保一切撥爪同步進行,防止拉斜鋼和卡鋼景象。
詞條
詞條說明
鋼板是用鋼水澆注,冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。是平板狀,矩形的,可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。 鋼板按厚度分,薄鋼板<4毫米(較薄0.2毫米),中厚鋼板4~60毫米,特厚鋼板60~115毫米。 鋼板按軋制分,分熱軋和冷軋。薄板的寬度為500~1500毫米;厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分,有普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板等;按專業(yè)用途
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