H13鋼在不同介質(zhì)環(huán)境中的磨損行為

    H13壓鑄模具鋼作為常見的熱作模具鋼,具有較高的強(qiáng)度、硬度和延展性,同時(shí)具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、抗腐蝕和磨損性能,應(yīng)用廣泛。
    
    目前,對(duì)于H13鋼的磨損研究主要集中在對(duì)H13鋼表面性能改進(jìn)和環(huán)境溫度等因素對(duì)其磨損的影響等方面,對(duì)其在不同環(huán)境介質(zhì)下的腐蝕磨損研究較少。今天就由中山華氏模具鋼來分析H13鋼在不同介質(zhì)環(huán)境中的磨損行為,探討其磨損特性。
    
    磨銷材料為H13鋼,尺寸為Φ25mm×22mm;
    
    其化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)%)
    
    C:0.40
    
    Mn:0.41
    
    Cr:5.20
    
    Mo:1.34
    
    V:0.95
    
    加熱至1040℃保溫20min,油淬,200℃回火2h,獲得回火馬氏體,硬度為51~54HRC。
    
    磨盤材料為GCr15,尺寸為Φ34mm×10mm,加熱至840℃保溫20min,150℃回火1.5h,硬度為60~62HRC。
    
    采用銷盤式磨損試驗(yàn)機(jī),對(duì)H13鋼在空氣、蒸餾水、3.5%NaCl溶液、5.0%NaOH溶液中及不同載荷下(50~250N、行程1800m,轉(zhuǎn)速0.75m/s)分別進(jìn)行了磨損試驗(yàn)、電化學(xué)測量,采用JSM-7001F型掃描電鏡觀察了磨損表面的形貌。
    
    試驗(yàn)結(jié)果表明:
    
    (1)4種環(huán)境介質(zhì)對(duì)H13鋼的磨損有顯著的影響。在同一載荷下,H13鋼在空氣中的磨損率較大,在3.5%NaCl溶液中的磨損率較小。
    
    (2)H13鋼在空氣中磨損表面氧化物較少,由于存在較大的剪切力作用,氧化物的保護(hù)作用較其微弱,呈現(xiàn)典型的黏著磨損;在蒸餾水中,由于介質(zhì)的潤滑和冷卻作用,加上溶液中含有少量的氧使部分表面產(chǎn)生氧化物,呈現(xiàn)典型的輕微磨損。
    
    (3)在3.5%NaCl溶液中,H13鋼表層會(huì)形成以鉻和鐵氧化物組成的鈍化膜,在剪切力的作用下產(chǎn)生微電池,材料表層出現(xiàn)大量網(wǎng)絡(luò)狀微裂紋;在5.0%NaOH溶液中,材料的腐蝕速率明顯要大于在NaCl溶液中,腐蝕產(chǎn)物并不致密,在剪切力的作用下較易被去除。
    

    中山市華氏模具鋼材有限公司專注于耐磨,耐腐蝕,耐沖擊等

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    詞條說明

  • 沖壓模具沖頭料磨損、崩角的原因是什么

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