不銹鋼彎頭的實(shí)際加工方式很多,能夠通過(guò)不同的方式和方法進(jìn)行生產(chǎn)和控制,能夠順應(yīng)市場(chǎng)中的發(fā)展變化,滿(mǎn)足不**業(yè)額使用要求。不銹鋼沖壓彎頭的生產(chǎn)和加工具有不同的材質(zhì)和性能,能夠根據(jù)不同的工藝制作和生產(chǎn),保證能夠在使用中發(fā)揮重要的作用和**。根據(jù)不同的管道系統(tǒng)需要選擇不同材質(zhì)的不銹鋼沖壓彎頭,例如在自來(lái)水管道系統(tǒng)中通常使用工程塑料彎頭,不銹鋼沖壓彎頭或不含鉻的合金彎頭,工程塑料彎頭和不銹鋼彎頭在自來(lái)水管道中可以抵抗銹蝕,使用時(shí)間比較久,而采用不含鉻的合金彎頭是為了防止鉻元素滲透到自來(lái)水中而被住戶(hù)飲用;而在輸油管道系統(tǒng)中則通常采用具有抗高壓性能的合金彎頭;在天然氣管道系統(tǒng)中通常也是才用具有抗高壓性能的合金彎頭或不銹鋼彎頭,因?yàn)檩斢凸艿篮吞烊粴夤艿劳ǔ榱朔奖爿斔投疾捎脡毫斔?不銹鋼沖壓彎頭能夠在管道的使用中發(fā)揮重要的作用和**,在管道的安裝中使用和推廣。
不銹鋼彎頭應(yīng)用的焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí),低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮容易開(kāi)裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。彎頭焊接時(shí),受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類(lèi)型的焊條焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。
不銹鋼彎頭的制作工藝首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿(mǎn)壓力介質(zhì)后,施以?xún)?nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,較終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。根據(jù)需要,不銹鋼彎頭一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90彎頭或6個(gè)60沖壓彎頭或其它規(guī)格的沖壓彎頭,該工藝適用于制造沖壓彎頭中徑與沖壓彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭,是目前制造大型碳鋼彎頭的理想方法。
詞條
詞條說(shuō)明
滄州碳鋼法蘭盤(pán)生產(chǎn)廠家- 澤盛管道有限公司-我公司為石油化工、電力廠**生產(chǎn)企業(yè)。專(zhuān)業(yè)生產(chǎn):法蘭(凹面法蘭,板式平焊法蘭,帶頸平焊法蘭,帶頸對(duì)焊法蘭,整體法蘭,承插焊法蘭,螺紋法蘭,對(duì)焊環(huán)松套法蘭,平焊環(huán)松套法蘭,法蘭蓋,襯里法蘭蓋)不銹鋼法蘭、碳鋼法蘭、合金鋼法蘭、法蘭盤(pán)、防腐耐磨法蘭、彎頭、彎管、三通、異徑管等。擁有**的法蘭、管件配套生產(chǎn)線6條,鍛打、鍛壓、中頻推制、機(jī)加工、冷成型、熱擠壓
沖壓大小頭除使用鋼管為原料生產(chǎn)大小頭外,對(duì)部分規(guī)格的大小頭還可用鋼板采用沖壓成形工藝進(jìn)行生產(chǎn)。拉伸所使用的沖模形狀參照大小頭內(nèi)表面尺寸設(shè)計(jì),用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。 大小頭粘接前,應(yīng)用干布將承口側(cè)和插口外側(cè)擦拭處理,當(dāng)表面粘有油污時(shí)須用化學(xué)藥品擦拭干凈,有以下幾點(diǎn)要注意: 1、控制口徑:DIN標(biāo)準(zhǔn)(DN10-DN150)、3A/IDF標(biāo)準(zhǔn)(1/2"-6")、ISO標(biāo)準(zhǔn)(Ф12.7-Ф1
a.加熱 對(duì)采用熱成形方法制造管件而言,為滿(mǎn)足成形工藝中對(duì)材料變形的要求,成形時(shí)需要對(duì)坯料進(jìn)行加熱。加熱溫度通常視材料和工藝需要確定。 熱推彎頭或熱彎彎管成形時(shí),通常采用中頻或高頻感應(yīng)加熱的方法,也有采用火焰加熱的方法。這種加熱方式是與彎頭或彎管成形過(guò)程同步進(jìn)行的連續(xù)加熱,管坯在運(yùn)動(dòng)中被加熱并完成成形過(guò)程。 不銹鋼彎頭熱壓彎頭、熱壓三通或鍛件成形時(shí),通常采用反射爐加熱的方法、火焰加熱的方法、感應(yīng)
河北焊接三通產(chǎn)品特點(diǎn)--河北焊接三通供應(yīng)廠家
焊接三通的特點(diǎn) 焊接三通的特點(diǎn),肩部坡口小,填充金屬少,腹部坡口大,填充金屬多,為使各層坡口內(nèi)焊縫金屬的填充量均勻,并保證肩部和腹部焊縫厚度趨于一致,為此在焊接過(guò)程中應(yīng)注意適當(dāng)增加腹部的焊道層數(shù)或擺動(dòng)幅度。焊接過(guò)程中根據(jù)腹部焊縫的情況可隨時(shí)調(diào)整重復(fù)焊道的長(zhǎng)度,此外還應(yīng)注意坡口外緣焊縫(道)之間圓滑過(guò)渡,保證焊接三通焊縫的外緣形狀。 蓋面焊分兩層焊接,一層對(duì)馬鞍形坡口焊縫進(jìn)行局部填平補(bǔ)焊,使焊縫均
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