不銹鋼無縫管化學(xué)成分檢驗
1、按化學(xué)成分和機械性能供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管,如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T699-88的規(guī)定。進口無縫管按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB1591-79的規(guī)定。
2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》的有關(guān)部分。
3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學(xué)分析用試樣及成品化學(xué)成分允許偏差》
不銹鋼無縫管物理性能檢驗
1.1、按機構(gòu)性能供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管,普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但必須保證含硫量不**過0.050%和含磷量不**過0.045%),其機械性能應(yīng)符合GB8162-87表內(nèi)所規(guī)定的數(shù)值。
1.2、按水壓試驗供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管必須保證標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的水壓試驗。
1.3、進口無縫管的物理性能檢驗按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行。
2、用途
2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制,產(chǎn)量較多,主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。
2.1、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng):a、按化學(xué)成分和機械性能供應(yīng);b、按機械性能供應(yīng);c、按水壓試驗供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進行水壓試驗。
2.1、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質(zhì)用無縫管及石油用無縫管等多種。
3、種類
3.1、不銹鋼無縫管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外,還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
3.3、按材質(zhì)的不同,分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。
3.4、按專門用途分,有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。
這些都是不銹鋼無縫管的性能
詞條
詞條說明
Sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)的級別。Sa2.5級也叫近白清理級(近白級或出白級)。手工除銹等級手工和動力工具,如鏟刀,手動或動力鋼絲刷,動力彈性砂輪片或砂輪等工具除銹,應(yīng)首先鏟除較厚的銹蝕層并清除油脂和污垢。Sa2.5級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):同Sa2要求前半部一樣,但疵點限定為不**過每平方米表面的5%,可包括輕微暗影;少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點。
一、壓延、退火 將工件加熱到預(yù)定溫度,保溫一定的時間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于:①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力,防止工件變形、開裂。②軟化工件以便進行切削加工。③細化晶粒,改善組織以提高工件的機械性能。④為較終熱處理和制管作好組織準(zhǔn)備 二、分條 不銹鋼板卷的分條是將不銹鋼板卷,剪裁成相應(yīng)的寬度,從而進行進一步的深加工和制管,分條的過
鋼材銹蝕等級 鋼材表面的四個銹蝕等級分別以 A、B、C 和 D 表示。這些銹蝕等級的文字?jǐn)⑹鋈缦拢?A 全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面; B 已發(fā)生銹蝕,并且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面; C 氧化皮已因銹蝕而剝落,或者可以刮除,并且有少量點蝕的鋼材表面; D 氧化皮已因銹蝕而全面剝離,并且已普遍發(fā)生點蝕的鋼材表面 通則 鋼材表面除銹等級以代表所采用的除銹方法的字母“Sa”,“St”
不銹鋼無縫管化學(xué)成分檢驗 1、按化學(xué)成分和機械性能供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管,如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T699-88的規(guī)定。進口無縫管按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB1591-79的規(guī)定。 2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》的有關(guān)部分。 3、分析偏差參照GB222-84《鋼的
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