1、雙金屬復合管 1)復合原理: 雙金屬復合管是采用推至冷滾壓復合技術(shù),通過兩種不同的材質(zhì)金屬材料的機械性能冷滾壓嵌套復合至一起,科學地利用外基管壁厚承擔管道系統(tǒng)的工作壓力,利用內(nèi)襯耐腐蝕合金管承擔管道系統(tǒng)的腐蝕要求,本產(chǎn)品在保證現(xiàn)行管道設(shè)計結(jié)構(gòu)完整的前提下,又能對已出現(xiàn)大量坑點腐蝕而不能正常使用的舊管道通過該工藝加襯一層合理厚度的耐腐蝕材料后,既能符合管道使用要求,又能延長管道的使用壽命,避免資源浪費,較大地降低運營成本,較提高了使用時效和經(jīng)濟效益,也是目前石油、化工等行業(yè)較經(jīng)濟安全的管道防腐蝕解決方案。 2)定義: 用兩種貴賤金屬管采用縮徑法、冷擴法、爆燃法或釬焊法復合工藝生產(chǎn)的復合管, 3)分類 (1)按復合界面狀態(tài)分:冶金復合、機械復合、擴散復合; (2)按工藝方法分:縮徑法、冷擴法、爆燃法、釬焊法; (3)按兩復合方法分:冷復合、溫復合、熱復合; (4)按兩復合位置分:內(nèi)襯、外敷; (5)按復合材料分:鋼與鐵、鋼與鋼、鋼與銅、鋼與鈦
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詞條說明
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內(nèi)襯不銹鋼復合管行業(yè)設(shè)備生產(chǎn)線
本公司按照CJ/192-2004或SY/T6623-2005標準*雙金屬復合管生產(chǎn)設(shè)備包括雙金屬復合管主機(DN15-DN1400),去焊筋設(shè)備、穿管機設(shè)備、精整翻邊機設(shè)備、端面焊接機設(shè)備、精整清理機設(shè)備、內(nèi)管固溶機設(shè)備、內(nèi)管焊接機設(shè)備、內(nèi)管檢驗機設(shè)備、噴碼機設(shè)備,如有需要,請致電本公司!李先生,18626382582。 產(chǎn)品介紹: 一:生產(chǎn)線主要技術(shù)性能 1.該生產(chǎn)線是生產(chǎn)直徑¢15~¢
雙金屬復合管設(shè)備 (1) 內(nèi)管變形階段 :開始時內(nèi)層管與外層管之間存在間隙,當內(nèi)管內(nèi)壁施加載壓力后,內(nèi)管管壁產(chǎn)生徑向擴脹,直到內(nèi)管外表面與外管內(nèi)表面剛好接觸,間隙消除,此時還未產(chǎn)生接觸壓力。 (2) 復合階段 :隨著加載壓力的繼續(xù)增加,開始了對外管的加載過程。外管首先出現(xiàn)彈性擴張,直到外管內(nèi)表面滿足屈服變形后,外管出現(xiàn)部分塑性擴張。隨著加載壓力不斷加大,外管中的塑性區(qū)不斷擴展,直到達到較大加載壓
昆山尚彌機械科技有限公司是一家以鍍鋅管內(nèi)襯不銹鋼管產(chǎn)業(yè)為中心,集制造內(nèi)襯不銹鋼管設(shè)備、生產(chǎn)內(nèi)襯不銹鋼管、內(nèi)襯不銹鋼管件等。*、自造、生產(chǎn)已有多年豐富的經(jīng)驗??朔隋冧\管內(nèi)襯不銹鋼管工藝上多項技術(shù)難題,大大提高了設(shè)備的產(chǎn)能。在設(shè)備的自動化也投入了大量精力。降低了設(shè)備帶來的噪音、降低了產(chǎn)品的不良率、降低了人員成本。此外我司還申請了多項新型使用**及發(fā)明**。在技術(shù)上不斷提高,為客戶制作出較滿意的
公司名: 江蘇金尚達復合管科技有限公司
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