什么問(wèn)題讓不銹鋼網(wǎng)帶廠(chǎng)家較頭疼?

    ? ?對(duì)于現(xiàn)在來(lái)說(shuō),很多的不銹鋼網(wǎng)帶廠(chǎng)家都很頭疼這樣的一個(gè)問(wèn)題:不銹鋼網(wǎng)帶總是會(huì)生銹,那么,這樣的情況,我們要怎么辦呢?下面,我們就聽(tīng)聽(tīng)不銹鋼網(wǎng)帶廠(chǎng)家的解說(shuō)吧。

      一般來(lái)說(shuō),不銹鋼在高溫區(qū)中因零件中之石墨及潤(rùn)滑劑會(huì)分解而產(chǎn)生CO,導(dǎo)致滲碳,此CO與不銹鋼網(wǎng)中之Cr反應(yīng)生成碳化鉻,而氣氛中之氮也會(huì)與鉻反應(yīng)成氮化鉻,此兩種化合物均為硬脆之化合物,使得不銹鋼網(wǎng)帶壽命縮短。

      不銹鋼網(wǎng)帶在操作8周后,由于氮化及碳化導(dǎo)致帶子開(kāi)始破裂,以314不銹鋼網(wǎng)帶為例,一般常先作調(diào)質(zhì)預(yù)熱處理,亦即在870℃下于流動(dòng)之空氣中以正常條件操作28小時(shí)后切換至N2-3%H2,然后持溫2小時(shí),接著于14小時(shí)內(nèi)逐步升溫至1120℃并持溫8小時(shí),然后才開(kāi)始燒結(jié)零件。此時(shí)氣氛中含有約3ppm之氧,露點(diǎn)約為-55℃。(即含約20ppm之水蒸氣)。但約8周后,帶子即開(kāi)始破裂。此乃因不銹鋼表面之薄氧化鉻層在預(yù)熱區(qū)是氧化狀態(tài),進(jìn)入高溫區(qū)后變成還原性,故表面氧化物被還原,但在進(jìn)入冷卻區(qū)后,雖氣氛一樣,但因溫度降低,又變回氧化性,使網(wǎng)帶又再氧化,此氧化、還原循環(huán)將導(dǎo)致材料受損。

      解決方案如下:氣氛的露點(diǎn)調(diào)高至34℃,亦即水氣為260ppm,不銹鋼網(wǎng)帶在高溫區(qū)仍可維持輕微之氧化性,表面之氧化物不被還原。此外工件表面也無(wú)脫碳之現(xiàn)象發(fā)生。

      此處理由870℃降至760℃,可避免不銹鋼中之鉻與空氣中之氮反應(yīng),而升溫至1120℃時(shí)因氣氛中有水氣,可在網(wǎng)帶表面先生成氧化鉻,故可避免鉻與氮反應(yīng)。此時(shí)網(wǎng)帶壽命比前述較佳狀態(tài)時(shí)又可再延長(zhǎng)1/3之時(shí)間,亦即為無(wú)調(diào)質(zhì)、無(wú)調(diào)整氣氛狀況下之2.7倍之使用壽命。此乃因氮化鉻含量較少,晶粒較大,對(duì)潛變性質(zhì)有益的緣故。

      除了上述調(diào)整氣氛中之水氣也可添加二氧化碳,此二氧化碳會(huì)與氫氣反應(yīng)成水,此二氧化碳與水均是氧化性氣氛,調(diào)整其含量可使不銹鋼網(wǎng)帶維持在輕微之氧化狀態(tài)下,但對(duì)工件則仍在還原氣氛下,故仍可將鐵粉表面氧化物還原而提高粉末間之鍵結(jié)強(qiáng)度,增進(jìn)工件之機(jī)械性質(zhì)。

      此外在使用前的調(diào)質(zhì)條件也對(duì)不銹鋼網(wǎng)帶有影響,若將前述之調(diào)質(zhì)條件改為在760℃(原為870℃)下于流動(dòng)空氣中持溫28小時(shí),然后切換至含有260ppm水氣之N2-3%H2,持溫2小時(shí)然后于14小時(shí)內(nèi)升溫至1120℃,持溫8小時(shí)后才開(kāi)始生產(chǎn)。



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