1.鍛壓法:用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸,使外徑減少,常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。
2.滾軋法:一般不用芯軸,適合于厚壁管內側圓緣。
3.沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。
4.彎曲成形法:有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,*三種滾輪法,有3-4個輥,兩個固定輥,一個調整輥,調整固定輥距,成品管件就是彎曲的。
5.滾輪法:在管內放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工。
6.鼓脹法:一種是在管內放置橡膠,上方用沖子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充入液體,液體壓力把管子鼓成所需要的形狀,波紋管的生產大部分用的是這種方法。
因為不銹鋼具有良好的耐侵蝕性,所以它能使結構部件*地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼彎頭還集機械 強度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可知足建筑師和結構設計職員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進行 反應,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼承進行氧化,使銹蝕不斷擴大,良好形成孔洞。可 以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表面,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護 僅是一種薄膜。不銹鋼彎頭的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼彎頭獲得耐蝕性的基本元素, 當鋼中含鉻量達到1.2%左右時,鉻與侵蝕介質中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜),可阻止鋼 的基體進一步侵蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以知足各種用途對不銹鋼彎頭組織 和機能的要求。不銹鋼彎頭,為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻13不銹鋼彎頭好一些。
詞條
詞條說明
? ?等徑三通的耐腐蝕性取決于鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之一,所以保護方法不盡相同。 ???在鉻的添加量達到10.5%時,等徑三通的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量較高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面,防止進一步地氧化
? ? ?1.由于高壓彎頭大多數用于焊接,為了提高焊接質量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項要求也比較嚴,邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,管件與被連接的管子的鋼種是相同的。 ???2.就是所有的高壓彎頭都要經過表面處理,把內外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉,再涂上
使用對焊環(huán)松套法蘭的目的一般是為了節(jié)省材料,其結構分成兩部分,管子部分一頭和管道接,一頭做成對焊環(huán)。法蘭盤采用低等級的材料,而管子部分使用和管道一樣的材料,達到節(jié)省材料的目的。 對焊環(huán)松套法蘭: 1、節(jié)約成本。當管材材質特殊,價格昂貴時,焊接同樣材質的法蘭成本高。 2、不便于焊接或不便于加工或需要的強度大。如塑料管、玻璃鋼管之類。 3、便于施工。如連接時法蘭螺栓孔對應不便于找正或者防止日后更換設
1?范圍 本標準規(guī)定了公稱壓力PN為2.0、5.0、11.0、15.0、26.0和42.0MPa的環(huán)連接面對焊鋼制管法蘭的型式和尺寸。 本標準適用于公稱壓力PN2.0~PN42.0MPa的環(huán)連接面對焊鋼制管法蘭。 ? 2?引用標準 下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討
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