玻璃鋼防腐制品的優(yōu)勢及用途
玻璃鋼防腐施工大家比較熟悉,防腐制品就比較疑惑,防腐一般只在基體表面用防腐材料施工操作,防腐制品指以防腐材料制作的具有防腐作用的成品,當(dāng)作產(chǎn)品來使用同時(shí)具有耐酸堿腐蝕功能?,F(xiàn)在玻璃鋼制品主要用在通風(fēng)設(shè)備、電子化工廠、電廠使用較多,類似風(fēng)管、蓋板等及美觀又耐使用。玻璃鋼防腐制品主要是以樹脂和玻璃纖維制作成型,固化后行程的產(chǎn)品!
備注:特種作業(yè),國內(nèi)**、江蘇如順防腐、面向**,不分地區(qū),全國施工!
玻璃鋼防腐施工工藝適用范圍:
要求防強(qiáng)酸﹑強(qiáng)堿化學(xué)溶劑腐蝕的混泥土處理池、地面及墻面;各種鋼制容器;各種金屬類設(shè)備基礎(chǔ)表面等的防腐施工。廣泛適用于醫(yī)藥、化工、機(jī)械、輕工業(yè)、電子、電廠、電池廠、電鍍廠、鋁材廠、冶金廠等行業(yè)的耐酸、堿、鹽的車間、倉庫、儲槽、墻、地面、污水處理池等設(shè)施。
相關(guān)問答
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問:什么玻璃鋼防腐?
答:玻璃鋼就是用玻璃絲纖維和環(huán)氧樹脂膠做成的,是較佳的防腐材料,不分類別,都可以防腐。
玻璃鋼防腐一般規(guī)定在GB50212-2002《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和CD130A19-85《手糊法玻璃鋼設(shè)計(jì)技術(shù)條件》。
防腐工程具體施工分為以下幾個(gè)步驟:
1、準(zhǔn)備工作:
①施工前確保水泥地面完全干透基礎(chǔ)平整,然后才能進(jìn)行底油涂刷工作。
②準(zhǔn)備施工所需玻璃鋼原材料及施工設(shè)備。
2、具體施工程序?yàn)槿嘉逵?,即底涂一遍待凝固后再刷一遍環(huán)氧,玻璃布一層,中涂一遍、玻璃布一層、中涂一遍、玻璃布一層最后再刷環(huán)氧一遍封面即可。
3、成品保護(hù):由于施工環(huán)境屬于池灌類,不利于環(huán)氧的固化成形,所以必須需要48小時(shí)的固化時(shí)間,待完全固化后即可使用。
防腐就是防止玻璃鋼產(chǎn)品的腐蝕壞掉,進(jìn)行玻璃鋼防腐就是增加玻璃鋼產(chǎn)品的使用命,增加對消費(fèi)者的服務(wù)年限,一次防腐很關(guān)鍵,玻璃鋼制品以其**強(qiáng)的抗腐蝕能力成為很多行業(yè)的傳輸介質(zhì),纖維纏繞玻璃鋼制品結(jié)構(gòu)上分內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層及外保護(hù)層三部分。其中,內(nèi)襯層樹脂含量高,一般在70%以上,其內(nèi)表面富樹脂層樹脂含量高達(dá)95%左右。通過對內(nèi)襯所用樹脂的選擇,可使玻璃鋼制品在輸送液體時(shí)具有不同的耐腐蝕性能,從而滿足不同的工作需要;對需外防腐的場合,只需對外保護(hù)層樹脂進(jìn)行認(rèn)真選擇,便也可達(dá)到不同外防腐的使用目的。
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問:玻璃鋼防腐的安全生產(chǎn)需要采取哪些保證
答:1、玻璃鋼防腐需要認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和有關(guān)省市安全生產(chǎn)規(guī)定以及“安全**、預(yù)防為主”的方針,堅(jiān)持“管理生產(chǎn)必須管安全”的原則,落實(shí)安全崗位責(zé)任制,強(qiáng)化安全管理,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,杜絕違章指揮和操作。
2、玻璃鋼防腐施工前對全體施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,組織安全交底。玻璃鋼防腐強(qiáng)化施工人員的安全生產(chǎn)意識,增強(qiáng)自我保護(hù)能力。
3、玻璃鋼防腐施工嚴(yán)格遵守公司及總包單位施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)相關(guān)規(guī)定。
4、玻璃鋼防腐的施工現(xiàn)場配備安全員,監(jiān)督檢查玻璃鋼防腐的安全工作,發(fā)現(xiàn)玻璃鋼防腐的隱患及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理反饋情況。
5、距離玻璃鋼防腐施工區(qū)域五米范圍內(nèi)劃為重點(diǎn)*區(qū)域,并做出明顯標(biāo)識。
6、易燃、易爆和有毒材料不得堆放在玻璃鋼防腐施工現(xiàn)場,應(yīng)存放在**庫房內(nèi),并設(shè)專人管理。玻璃鋼防腐施工現(xiàn)場和庫房,必須設(shè)置消防器材。
7、玻璃鋼防腐的施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火,如果必須動火時(shí),須采取防范措施,辦理動火證后,方可動火。
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問:玻璃鋼防腐的工程做法要注意些什么
答:1、原材料準(zhǔn)備
根據(jù)儲存介質(zhì)種類、介質(zhì)溫度選擇合適的原材料,結(jié)合需要玻璃鋼防腐的構(gòu)筑物的尺寸裁剪所需要的增強(qiáng)材料,準(zhǔn)備所需的各種施工設(shè)備及器具、防護(hù)設(shè)備通風(fēng)設(shè)施等。
2、基材表面處理
結(jié)合基材的類型選擇不同的處理工藝,對于金屬基材應(yīng)除油、脫脂、除銹、除塵、鈍化或磷化處理,除去表面的突起、毛刺等,修補(bǔ)表面缺陷,保證表面平整,同時(shí)保證一定的粗糙度。對于混凝土基材應(yīng)用砂漿抹面收平,表面應(yīng)無蜂窩麻面、起灰、起砂等現(xiàn)象,達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度后,應(yīng)進(jìn)行水壓防滲防漏試驗(yàn),試驗(yàn)合格后,除去表面的粉塵,修補(bǔ)表面的缺陷,水泥應(yīng)采用500#硅酸鹽水泥,對于堿性較高的新混凝土,應(yīng)用15~20%的硫酸鋅或氯化鋅涂刷2~4次,每隔12~24小時(shí)涂刷一次,最后用清水清洗殘留物,半年以上不必脫堿處理;對于舊混凝土應(yīng)清除腐蝕疏松混凝土,反復(fù)用清水沖洗未疏松或尚牢固混凝土,自然干燥12~24小時(shí),用新混凝土修補(bǔ)損壞部位,保證表面應(yīng)無蜂窩麻面、起灰、起砂等現(xiàn)象,達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度后,用砂紙或鏟刀除去管體表面浮砂、垃圾、塵土,打磨使混凝土表面保持一定的粗糙度,可供制作玻璃鋼防腐;如果混凝土表面含水量大于6%時(shí),應(yīng)在50~60℃下烘干三天,保證混凝土表面含水量小于6%。
3、過渡粘接層制作
基材準(zhǔn)備好后,在基材表面涂刷過渡粘接材料,用于玻璃鋼與基材粘接。通常采用環(huán)氧樹脂作為過渡粘接層,底涂根據(jù)要求可以為2~4次,底涂樹脂膠液要控制好粘度,膠液用量控制在200~250g/m2;對于混凝土或木質(zhì)疏松材料,**層底涂固化時(shí)間適當(dāng)延長,讓膠液盡可能滲入基材中,提高粘接面強(qiáng)度;底涂要求固化24小時(shí)以上才能進(jìn)行下一步操作,氣溫較低情況下固化時(shí)間應(yīng)相應(yīng)延長;固化完成后,對基材表面的缺陷、焊縫、拐角用膩?zhàn)诱移?,轉(zhuǎn)角位置要求圓滑過渡。
4、增強(qiáng)層制作
增強(qiáng)層制作對于鋪層較少的采用連續(xù)法施工,鋪層較多的采用間斷法施工,也可采用錯(cuò)位搭接法施工;按照預(yù)先設(shè)定工藝鋪層,配置膠液時(shí)膠液固化時(shí)間控制在0.5小時(shí),防止樹脂膠液流淌;依次鋪設(shè)裁剪好的增強(qiáng)材料,保證增強(qiáng)材料完全被膠液浸透,表面沒有干紗、白斑等現(xiàn)象。
5、防滲層及外表層制作
待結(jié)構(gòu)層固化至有一定強(qiáng)度后,再在表面制作防滲漏層(根據(jù)要求,也可不制作),主要為短切氈層;滿足鋪層設(shè)計(jì)要求后,待防滲層固化至有一定強(qiáng)度后,再在防滲層表面涂刷樹脂膠液表面層,涂刷2~3次,每次膠液涂刷量控制在300~400g/m2;25℃以上固化24小時(shí)后可以交付使用,環(huán)境溫度較低時(shí)應(yīng)延長固化時(shí)間;固化時(shí)間延長可以提高玻璃鋼材料的力學(xué)性能和耐腐蝕性能。
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