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提升注塑模具耐磨性的涂層技術是近年來注塑行業(yè)發(fā)展的一個重要方向,它能夠有效地提高注塑模具的耐磨性,延長模具的使用壽命,減少生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。那么,究竟什么是注塑模具耐磨性的涂層技術?它有什么優(yōu)勢?如何使用和維護?本文將為大家進行簡要的介紹和解析。首先,注塑模具耐磨性的涂層技術是一種在注塑模具表面覆蓋一層具有耐磨性的特殊涂層的技術。通過這種涂層,可以有效地保護模具表面,防止其受到摩擦和劃傷,從
涂層技術可以廣泛應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫(yī)療器械等。其中,因磨損引起的失效的產(chǎn)品(如:沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可提高壽命2-20倍以上;因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問題(如:引伸模、拉伸模、翻邊模等),涂層后可以從根本上予以解決。PVD涂層處理適用的材料:承受加熱溫度大于230度而不受影響的金屬材料 模具類、模具配件類及其機械零件類針對不同的模
黑色DLC(Diamond-Like Carbon)涂層是一種先進的表面處理工藝,通過在材料表面涂覆一層類金剛石碳薄膜,賦予其卓越的物理和化學性能。DLC涂層因其獨特的結構和組成,即含有金剛石結構(sp3鍵)和石墨結構(sp2鍵)的亞穩(wěn)非晶態(tài)物質(zhì),而展現(xiàn)出了一系列出色的特性。首先,DLC涂層具有極高的硬度,其硬度值通常超過HV1500,甚至可接近金剛石的硬度。這一特性使得DLC涂層能夠有效抵抗刮擦
塑膠模納米鍍鈦技術是現(xiàn)代制造業(yè)中的一項重要表面處理技術,它通過在塑膠模具表面鍍上一層納米級別的鈦金屬薄膜,顯著提升模具的耐磨性、耐腐蝕性和整體性能。這一技術的引入,不僅延長了模具的使用壽命,還極大地提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,為塑膠制造業(yè)帶來了革命性的改變。納米鍍鈦技術的核心在于利用物理氣相沉積法(PVD)或電化學方法,在真空或特定環(huán)境下,將鈦金屬原子或離子均勻地輸送到模具表面,并在高溫或電場
公司名: 寧波德耐納米涂層有限公司
聯(lián)系人: 黎鷗平
電 話: 0574-86528125
手 機: 18069192675
微 信: 18069192675
地 址: 浙江寧波寧波市余姚市河姆渡羅江工業(yè)區(qū)興創(chuàng)路11號 天德園區(qū)4棟2L 寧波德耐納米
郵 編:
網(wǎng) 址: liouping.cn.b2b168.com
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