不銹鋼儲(chǔ)罐化學(xué)清洗

    一、化學(xué)清洗原因

    在儲(chǔ)罐安裝焊接、制作過(guò)程中,鋼材內(nèi)表面有灰塵、焊渣、油脂、鐵銹等,這些污垢的存在會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成污染,影響儲(chǔ)存介質(zhì)的化學(xué)和物理品質(zhì),因此必須進(jìn)行化學(xué)清洗,達(dá)到要求的清潔度。

    二、清洗方式

    1、噴淋清洗是一種循環(huán)清洗技術(shù),在清洗過(guò)程中,將化學(xué)清洗溶液均勻噴灑到所要清洗的系統(tǒng)內(nèi)表面上,借助清洗液的重力而沿容器壁流到底部,使清洗液與容器內(nèi)壁上的銹、垢進(jìn)行充分的接觸,發(fā)生化學(xué)反應(yīng)達(dá)到清潔系統(tǒng)的要求。通過(guò)調(diào)整噴淋頭的位置,可以使清洗液噴到罐**以及罐壁,保證整個(gè)內(nèi)表面清洗的潔凈度。

    2、在噴淋清洗中,噴淋器的設(shè)計(jì)是比較重要的,噴淋器的設(shè)計(jì)或選用不當(dāng)將導(dǎo)致清洗液分布不均,直接影響清洗效果。常用的噴淋器頭為旋轉(zhuǎn)噴頭。在被清洗的塔器或容器**部安裝一個(gè)旋轉(zhuǎn)噴頭,利用水力扭矩驅(qū)動(dòng)噴頭,達(dá)到使噴頭旋轉(zhuǎn)的目的。

    三、清洗工藝

    水沖洗和系統(tǒng)試壓

    脫脂

    水沖洗

    酸洗(鈍化)

    水沖洗

    人工處理

    干燥

    四、 清洗效果和檢查、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

    腐蝕試片的腐蝕速率小于6 g/m2·h;總腐蝕量**60 g/m2。

    被清洗罐體內(nèi)表面清潔無(wú)污、鈍化膜完整。

    2 檢查

    清洗結(jié)束后甲方、建設(shè)單位及我方共同對(duì)清洗效果進(jìn)行檢查。目測(cè),所檢查的表面無(wú)鐵銹斑點(diǎn),被清洗罐體、管道內(nèi)表面清潔無(wú)污、鈍化膜完整致密且**次浮銹、無(wú)點(diǎn)蝕、無(wú)鍍銅現(xiàn)象。不銹鋼鈍化膜的質(zhì)量采用藍(lán)點(diǎn)法測(cè)定。

    五、清洗廢液處理

    1 沖洗廢水處理

    a) 沖洗廢水不含化學(xué)物質(zhì),PH值為中性,因此可以直接排放到雨水系統(tǒng)。

    b) 脫脂后沖洗水和酸洗后的沖洗水進(jìn)行中和,中和處理后的廢水排放到甲方*位置。

    2 脫脂廢液處理

    脫脂液的中和,使PH值達(dá)到69。

    a) 中和后的廢水排放到甲方*位置。

    3 酸洗廢液處理

    a) 酸洗廢液的PH值均小于1,應(yīng)當(dāng)用堿中和至PH達(dá)到69。

    b) 中和后的廢水排放到甲方*位置。

    4鈍化廢液處理

    a) 鈍化后廢液中和處理到PH達(dá)到6~9

    b) 中和后的廢水排放到甲方*位置。

    六、清洗總結(jié)

    清洗工作結(jié)束后,整理相關(guān)的分析數(shù)據(jù)、腐蝕速率數(shù)據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)記錄表格等,向甲方提交完整的總結(jié)報(bào)告。

    在儲(chǔ)罐在襲安裝焊接、制bai作過(guò)程中,鋼材內(nèi)表面有du灰塵、焊渣、油脂zhi、鐵銹等dao,這些污垢的存在會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成污染,影響儲(chǔ)存介質(zhì)的化學(xué)和物理品質(zhì),因此必須進(jìn)行儲(chǔ)罐化學(xué)清洗,達(dá)到要求的清潔度。

    儲(chǔ)罐化學(xué)清洗的一般步驟

    儲(chǔ)罐化學(xué)清洗流程:   儲(chǔ)罐水沖洗→除垢除銹→水沖洗→鈍化預(yù)膜→水沖洗

    儲(chǔ)罐水沖洗的目的是為了清除儲(chǔ)罐內(nèi)內(nèi)松散的污物沖洗儲(chǔ)罐表面的灰塵雜質(zhì)。

    儲(chǔ)罐除垢除銹水沖洗結(jié)束后,在儲(chǔ)罐內(nèi)添加儲(chǔ)罐**清洗劑,控制清洗主劑濃度在15--20%,溫度在20~40℃的范圍內(nèi),于儲(chǔ)罐內(nèi)進(jìn)行浸泡清洗,清洗時(shí)間46小時(shí),待儲(chǔ)罐內(nèi)水垢水銹清洗干凈,結(jié)束除垢除銹過(guò)程。

    儲(chǔ)罐水沖洗清洗工序完成后,進(jìn)行水沖洗。沖洗殘留水垢銹斑及殘?jiān)?,同時(shí)在排污池中用廢水處理劑對(duì)廢液進(jìn)行中和處理。且pH值大于6時(shí)結(jié)束水沖洗。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目:中和處理pH1/10分鐘。水沖洗pH1/半小時(shí)。

    儲(chǔ)罐鈍化處理水沖洗合格后,循環(huán)添加3%(重量)的鈍化預(yù)膜劑進(jìn)行化學(xué)預(yù)膜處理,來(lái)提高儲(chǔ)罐的耐腐蝕性能。鈍化預(yù)膜劑需要浸泡4小時(shí)。

    儲(chǔ)罐水沖洗用大量清水沖洗凈殘留的鈍化預(yù)膜液,當(dāng)pH=7時(shí)結(jié)束水沖洗。


    蘭州銀河化學(xué)清洗技術(shù)有限公司專注于化學(xué)清洗,工業(yè)清洗,油罐清洗等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 銀河化學(xué)清洗技術(shù)在行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用

    蘭州銀河化學(xué)清洗技術(shù)有限公司化學(xué)清洗技術(shù)即用化學(xué)方法使被清洗物體表面污垢除去,恢復(fù)原物體表面狀態(tài)的一項(xiàng)專業(yè)清洗技術(shù)該技術(shù)適用于各類大中小型裝置、設(shè)備和系統(tǒng)清洗。具有清除污垢徹底、速度快、適用范圍廣等特點(diǎn),常用的化學(xué)清洗劑有酸、堿、氧化劑、金屬離子螯合劑、殺生劑等。在用化學(xué)藥劑去瞄物體表面污垢時(shí),希望化學(xué)藥劑只對(duì)污垢起化學(xué)作用而較好不與清洗物體發(fā)生化學(xué)反應(yīng),實(shí)際情況往往不可能做到這一點(diǎn)。這就要求把對(duì)

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