自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)出現(xiàn)點(diǎn)膠不良率高的因素有哪些？

時(shí)間：2021-11-20作者：東莞市恒創(chuàng)智能裝備有限公司瀏覽：267

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)出現(xiàn)點(diǎn)膠不良率高的因素有哪些？


1、膠水的粘度自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)膠水粘度高，出膠機(jī)的出膠量小，出膠粘度小，出膠機(jī)的出膠量小，在自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠之前必須合理控制膠水的粘度，以免影響正常的點(diǎn)膠工作。

2、膠水溫度的控制一般而言，環(huán)氧樹脂膠的儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)在0?5攝氏度左右，

使用溫度應(yīng)在23攝氏度左右。使用膠水時(shí)，需要使膠水較好地適應(yīng)周圍環(huán)境，避免使用膠水。

3、避免空氣進(jìn)入自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)周圍環(huán)境的選擇非常重要。

在點(diǎn)膠機(jī)使用之前，我們需要將點(diǎn)膠機(jī)放置在干燥且封閉的環(huán)境中，以避免空氣進(jìn)入和點(diǎn)膠機(jī)排空，這也降低了點(diǎn)膠機(jī)的不良率。

4、點(diǎn)膠量不合理一般而言，在分配任何產(chǎn)品時(shí)，

我們應(yīng)遵循一個(gè)原則，即自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的分配量不**過焊點(diǎn)之間距離的一半。

如果分配量**過該數(shù)量，則可能導(dǎo)致缺陷率增加。

5、針頭大小的選擇一般而言，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的針頭的直徑應(yīng)約為分配容積直徑的一半。這是較合適的針頭尺寸。否則，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的分配量可能太大或太小，這會(huì)增加產(chǎn)品缺陷。

6、點(diǎn)膠壓力的控制自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠時(shí)壓力越大，點(diǎn)膠量越大，點(diǎn)膠壓力越小，點(diǎn)膠量越小，我們應(yīng)該綜合膠水特性、溫度、環(huán)境等因素來合理設(shè)置

。綜合以上來看，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)出現(xiàn)不良率高是比價(jià)普遍的現(xiàn)象，

不良分配率高與許多因素有關(guān)

，所以我們?cè)邳c(diǎn)膠機(jī)之前，我們必須合理地控制各種參數(shù)，精確分配和高效分配。

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