冶煉廠**耐酸堿氯磺化聚乙烯漆鋼鐵設(shè)備重防腐涂料附著力強

時間：2023-03-28

 氯磺化聚乙烯防腐涂料（雙）
組    成：
        由含羥基丙烯酸樹脂及氯磺化聚乙烯、顏料、助劑、及脂肪固化劑構(gòu)成的雙組份各色面漆
特    性：  
1、光色度高，表面光滑美觀、具有優(yōu)越的附著性、硬度及耐磨性。
2、耐候性特佳，經(jīng)久不變色，不失光。
3、耐藥品性非常優(yōu)良，不易受酸、堿。油脂、溶劑及鹽類等腐蝕性物資的侵蝕。
粘    度： （涂-4）25±1℃  80-120
干燥時間：  表干20min   實干24h
固 含 量：     ≥58％
漆膜厚度：  濕膜70-110um    干膜30-50um
稀釋劑聚氨酯**稀料：
     使用底漆環(huán)氧、聚氨酯系列所有底漆，結(jié)構(gòu)漆二道漿、貯藏穩(wěn)定性≥12月
使用說明：
1、主漆與固化劑必須按照規(guī)定的比例均勻調(diào)和，主漆使用前應攪拌均勻。
2、混合比：主漆：固化劑=5:1   稀釋劑適量（10-25％）
3、因有可使用用時間限制（混合后25℃、4小時），主漆與固化劑混合后，必須在可用時間內(nèi)用完。
4、被涂物表面上水分，油脂，灰塵等附著力應清除干凈。
5、稀料時應使用**稀釋劑，以防氣泡或針孔的發(fā)生。
6、固化劑因與空氣中水分反應產(chǎn)生氣泡與膠化，必須將桶蓋緊，防與空氣中水分接觸。
7、一次噴涂厚度**過50um較易產(chǎn)生氣泡，施工時應有效控制，配漆嚴禁與水、酸物資接觸、以免影響產(chǎn)品質(zhì)量及過早膠化。
8、涂裝方法: 刷涂、噴涂、滾涂
9、涂裝時間：較少6小時，較多5天（25℃），濕膜25分鐘。
10、涂裝器具用完后，應立即沖洗，以免發(fā)生硬化膠固，器具報廢。
11、理論用量：≤100g/m2,90m2-10m/1
12、備注：油漆實際涂布量以被涂物的形狀大小，工作環(huán)境而改變，一般損傷因素：手刷為理論涂布量的1.4，噴涂為理論涂布量的1.7倍。
包裝規(guī)格：  主漆：20kg/桶  固化劑：4kg/桶

詞條
詞條說明
桅桿**重防腐涂料氯化橡膠涂料的使用方法
氯化橡膠防腐底漆組成：由氯化橡膠、性能良好的防銹顏料、增塑劑、助劑和溶劑等組成。主要特征： ▲ 氯化橡膠是一種化學惰性樹脂，成膜性能好，水蒸氣和氧氣對漆膜滲透率小，因此，氯化橡膠涂料能耐大氣中的水分腐蝕、能耐酸堿、海水等腐蝕。 ▲ 水蒸氣和氧氣對漆膜的滲透率低，具有優(yōu)異的耐水性和良好的防腐蝕性。 ▲ 干燥快，比普通油漆的干燥快數(shù)倍。 ▲ 具有優(yōu)異的低溫施工性能，可在 -20℃~50℃環(huán)境施工
橋梁重防腐**面漆地區(qū)（如山東）各色鋼結(jié)構(gòu)
丙烯酸聚氨酯防腐面漆組成：丙烯酸聚氨酯面漆為雙組份自干漆，成分一為羥基丙烯酸樹脂的各色面漆，程份二為HDI及其多聚體，二組份按規(guī)定比例配漆、特性：本品為自干性漆，具有良好的機械性能，防腐性能，尤其耐候性較具**，漆膜光亮、豐滿、具有優(yōu)良的裝飾性。用途：用作**工業(yè)品、橋梁、平臺、廣告牌的外用裝飾和防護性面漆。項目指標外觀平整、光亮、符合標準樣板沖擊強度（kg cm）
各色鋼結(jié)構(gòu)**丙烯酸聚氨酯面漆生產(chǎn)廠家/價格
聚氨酯防腐面漆組成：有羥基樹脂、固化劑、顏料、填充料、助劑、溶劑等配制而成的雙組份面漆。性能：漆膜耐磨性好、堅韌豐滿、色澤光亮、耐油、耐苯類溶劑，耐水、耐海水、耐酸、耐堿、耐鹽等腐蝕和化工大氣，并具有良好的耐候性。技術(shù)指標：漆膜顏色及外觀符合標準樣板及允許的色差范圍內(nèi)，漆膜平整光滑干燥時間：（隨氣溫升高，可使用時間將縮短）表面處理：前道涂層漆膜必須干燥、清潔。混合比：
油罐**白色涼涼膠隔熱防腐底漆/中間漆/面漆
涼涼膠隔熱漆（底）組成特點：該漆由高分子合成樹脂、隔熱材料、玻璃微珠、顏料、添加劑（不含鉛等重金屬元素）組成。性能和用途：該漆是用新型隔熱材料，采用薄膜涂層的形式，達到隔熱降溫的效果。尤其在夏季高溫環(huán)境中的液化氣罐、油罐車、儲油罐，各類化工原料罐等,可減少原降溫措施所需要的能源消耗（如果噴淋裝置使油罐在夏季高溫環(huán)境下保持一定的較低溫度），并改善了環(huán)境。該產(chǎn)品主要是利用漆膜中的特種成分,如隔