工業(yè)金屬清洗劑是保持機(jī)械生產(chǎn)中的重要產(chǎn)品,但是在清洗過程中,如果清洗不當(dāng),不僅達(dá)不到清洗的效果,并且還會(huì)傷到機(jī)械的零部件,所以重慶清洗劑在清洗時(shí)一定要格外注意。
一、在對金屬零部件清洗前注意污垢的類型和性質(zhì)
由于金屬零部件常被應(yīng)用在各種機(jī)械制品的不同部位,因此產(chǎn)生的油污種類也是各不相同的,對于油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤滑油、脂的殘留物等可用水垢防銹清洗劑去除;其他油污、油脂等可用重油污清洗劑清洗。
二、金屬零部件的清洗重要的環(huán)節(jié)就是防止零件被腐蝕
為了防止零件的腐蝕,銅,鉛,鋅和其他易腐蝕零部件和精密儀器,儀表配件等應(yīng)選擇接近中性,低腐蝕,具有防銹能力的清洗劑。
三、考慮清洗條件
若具有蒸汽加熱條件時(shí)可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時(shí),則選用低溫型清洗劑。采用機(jī)械清洗和壓力噴淋時(shí),要選用低泡沫的清洗劑。
四、清洗劑濃度注意
清洗劑的濃度配比直接影響清洗效果一般隨著濃度的增加,去污能力也相應(yīng)的增強(qiáng),但達(dá)到一定濃度后,去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。具體配比應(yīng)以清洗劑使用說明書為準(zhǔn)。
五、清洗溫度的控制。
一般情況下,隨著清洗劑溫度的升高,其去污能力也隨之提高,但**過一定溫度后,去污能力反而下降。所以,每一種清洗劑保持在溫度范圍內(nèi)(65±2℃),并非溫度越高越好。
六、清洗時(shí)間的掌握
一次配制的清洗劑可以多次使用,其使用時(shí)間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度,為了節(jié)約清洗劑的用量,提高清洗質(zhì)量,清洗時(shí)應(yīng)按零件特征,合理安排清洗順序。
詞條
詞條說明
金屬清洗劑是由表面活性劑與添加的清洗助劑(如堿性鹽)、防銹劑、消泡劑、香料等組成。其主要成分表面活性劑有數(shù)種類型,國產(chǎn)的主要是非離子型表面活性劑,有醚、酯、酰胺、聚醚等4類,具有較強(qiáng)的去污能力。在選用金屬清洗劑時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng):1、注意清洗劑的濃度。清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關(guān)系,一般隨著濃度的增加,去污能力也相應(yīng)的增強(qiáng),但達(dá)到一定濃度后,去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。
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