氰凝防水防腐涂料
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氰凝防水防腐涂料的產(chǎn)品技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于多異氰酸酯及含羥基化合物反應(yīng)生成的氰凝涂料,材料主要用于污水池,冷卻塔、冷水塔的防滲、防水、防腐。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是**的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其較新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 3186-2006色漆、清漆和色漆與清漆用原材料 取樣
GB/T 1727-1992 漆膜一般制備法
GB/1764-79漆膜厚度測定法
GB/T 1723-1993涂料粘度測定法
GB/T 1725-2007 色漆、清漆和塑料 不揮發(fā)物含量的測定
GB/T 16777-2008建筑防水涂料試驗(yàn)方法
GB/T1735-2009 色漆和清漆 耐熱性的測定
GB/T 191-2008包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T 9274-1988 色漆和清漆 耐液體介質(zhì)的測定
3 產(chǎn)品分類
根據(jù)工藝的不同,氰凝防水防腐涂料分為、水乳型和溶劑型兩種。
4 技術(shù)要求
4.1 外觀:攪拌后均勻無色差,無凝膠,無結(jié)塊。
4.2 性能指標(biāo)
產(chǎn)品性能指標(biāo)應(yīng)符合表1規(guī)定
表1氰凝防水防腐涂料性能指標(biāo)
項目 | 指標(biāo)要求 |
粘度(涂—4 粘度計),S | ≥80 |
固體含量 | ≥60 |
粘結(jié)強(qiáng)度/Mpa | ≥1.0 |
不透水性 | 0.3MPa 30min不透水 |
耐熱性(100℃±2℃,5h) |
無皺皮、起泡、剝落現(xiàn)象
|
耐酸性(10%H2SO4) | 復(fù)合層浸泡 48h,無起泡、無脫落 |
耐堿性(10%NaOH) | 復(fù)合層浸泡 48h,無起泡、無脫落 |
耐鹽水性(25%NaCL) | 復(fù)合層浸泡 48h,無起泡、無脫落 |
5 試驗(yàn)條件
5.1 環(huán)境溫度
試樣應(yīng)預(yù)先在溫度(23±2)℃,相對濕度(50±10)%環(huán)境中放置24h。
6 試驗(yàn)方法
6.1 試樣制備
取樣應(yīng)符合GB/T 3186-2006標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。取一份至少2kg的樣品用于實(shí)驗(yàn)。涂膜制備按按 GB/T 1727-1992 規(guī)定進(jìn)行,耐酸堿性采用復(fù)合涂層即浸涂法,底漆、面漆各涂二道,每道之間間隔 24h 涂覆。
6.2 漆膜厚度
按 GB/1764-79 中乙法附錄 A.1 進(jìn)行。
6.3 粘度
按 GB/T 1723-1993 進(jìn)行。
6.4 固體含量
按GB/T 1725—2007 規(guī)定進(jìn)行。
6.5 粘結(jié)強(qiáng)度
按GB/T16777-2008中7.1.2方法測定。
6.6 耐熱度
按GB/T1735-2009 色漆和清漆 耐熱性的測定。
6.7 不透水性
應(yīng)符合GB/T 16777-2008中15.2方法測定。
6.8 耐酸性
按 GB 9274-1988 中浸泡法的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)介質(zhì)為 10%H2SO4 溶液、如 3 塊試板中至少有 2 塊不出現(xiàn)起泡、開裂、脫落、生銹現(xiàn)象,則可評為“無異?!?。
6.9耐堿性
檢驗(yàn)規(guī)則按 GB/T 9274-1988 中浸泡法的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)介質(zhì)為10%NaOH 溶液、如 3 塊試板中至少有 2 塊不出現(xiàn)起泡、開裂、脫落、生銹現(xiàn)象,則可評為“無異?!?。
6.10耐鹽水性
按 GB/T 9274-1988 中浸泡法的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)介質(zhì)為25%鹽水溶液、如 3 塊試板中至少有 2 塊不出現(xiàn)氣泡、開裂、脫落、生銹現(xiàn)象,則可評為“無異常”。 |
7 檢驗(yàn)類型分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
7.1出廠檢驗(yàn)
出廠檢驗(yàn)項目:粘度、固體含量、耐酸性、耐堿性、耐鹽水性。
7.2型式檢驗(yàn)
有下列情況之一的,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
—A類:新產(chǎn)品定型鑒定;
—B類:原材料、工藝有較大的改變,可能影響產(chǎn)品質(zhì)量;
—C類:正常生產(chǎn)時,每年至少進(jìn)行一次;
—D類:出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異;
—E類:國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求。
型式檢驗(yàn)項目為本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部項目。
7.3組批與抽樣規(guī)則
以同一類型、統(tǒng)一規(guī)格10T為一批次,不足10T也作為一批。
7.4抽樣
每批產(chǎn)品中按GB/T 3186-2006標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取樣品,每批產(chǎn)品取樣總量不少于6kg。
7.5判定規(guī)定
7.5.1單項判定
項目算術(shù)平均符合要求時,判定項目合格。
7.5.2綜合判定
檢測項目全部符合表1氰凝防水防腐涂料指標(biāo)要求,則判定為合格。若有兩項以上不符合,則判定為不合格,若有一項不符合,應(yīng)加倍取樣復(fù)檢不合格項,如該項仍不符合要求,則判定為不合格。
8產(chǎn)品的標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
應(yīng)附合GB/T 191-2008標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。
8.1標(biāo)志
桶體外壁應(yīng)有產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)廠商名稱、 廠址、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號、生產(chǎn)批號、運(yùn)輸和儲存注意事項。
8.2包裝
采用耐壓金屬桶或塑料桶進(jìn)行包裝。
8.2運(yùn)輸和貯存
運(yùn)輸過程中做到輕搬輕放,防止金屬桶破裂。在正常儲存運(yùn)輸條件下,本產(chǎn)品貯存期自生產(chǎn)之日起為一年。
詞條
詞條說明
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