重慶切削液需要根據(jù)哪些方面去選擇？

時間：2019-11-25

作者：重慶市旭星化工有限公司

重慶切削液的種類很多，性能各異，應根據(jù)工件材料、刀具材料、加工方法和加工要求合理選擇切削液。

1、粗加工時

(1)用于高速工具鋼刀具粗車或粗銑碳素鋼工件時，應選用質量分數(shù)低的乳化液(如3%~5%的乳化液)，也可以選用合成切削液。

(2)用于高速工具鋼刀具粗車或粗銑鋁及其合金、銅及其合金工件時，應選用5%~7%的乳化液。

(3)粗車或粗銑鑄鐵時，因為鑄鐵中含石墨，切削時石墨可以起到固體潤滑劑的作用能減少摩擦。若使用油類切削液，會把崩切屑和砂粒粘合在一起，起到研磨劑的作用，使刀具和機床導軌磨損，所以鑄鐵粗加工時一般不用切削液。

(4)作為現(xiàn)在主流的硬質合金刀片，一般情況下不加切削液，因為若切削液流量不足或不均，會造成硬質合金刀片冷熱不均，產生裂紋，造成刀具報廢。

但在加工某些硬度高、強度大，導熱性差的特殊材料時(尤其是重切削)，由這時切削區(qū)域溫度較高，會造成硬質合金刀片與工件材料中的某些元素發(fā)生粘接和擴散現(xiàn)象，導致刀具迅速磨損，此時，應加注流量充足，均勻并以冷卻作用為主的切削液，如2%~5%的乳化液或合成切削液，可顯著降低切削區(qū)域溫度，提高刀具壽命。

若切削液采用噴霧加注法，則切削效果較好。硬質合金刀具使用切削液時，不能間斷使用，一定自始至終使用，否則會影響刀具壽命和工件已加工表面質量。

(5)低速切削時，刀具以硬質點磨損為主，宜選用以潤滑性能為主的切油，在較高速度切削時，刀具主要是熱磨損，要求切削液良好的冷卻性能，宜選用乳化液或水溶液。

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詞條說明
重慶金屬切削液的選擇需要從哪些方面去考慮？
重慶金屬切削液在切削過程中對刀具和工件起到潤滑、冷卻、清洗、防銹的作用。根據(jù)有水和無水，重慶金屬切削液可以分為兩大類：切削油(純油型，不含水)，水基切削液。水基切削液又分為乳化液、半合成液、全合成液。使用合適的切削液，可以提高金屬加工的生產力，提高切削度，保護刀具。選擇重慶金屬切削液的首要目的是滿足切削加工過程的要求，需要根據(jù)具體的加工環(huán)境，從切削加工工藝要求的角度去考慮選擇切削液種別(即水基切削
重慶防凍液的作用有哪些？
防凍液，顧名思義具有防凍功能。但各種防凍液的冰點是不一樣的，這是按不同地區(qū)、不同環(huán)境溫度來決定的。當今的防凍液的冰點一般在 -15 ℃～-68 ℃之間。防腐蝕功能由于發(fā)動機冷卻系統(tǒng)含有 5 種金屬，即鑄、鐵、鋁合金、鋼、銅及水箱焊接時用的焊錫。一般小轎車的缸體為鑄鋁的，大型貨車的缸體為鑄鐵的，水箱主要由紫銅及黃銅制成。防凍液每時每刻都與這些金屬相接觸，因此必須要有防腐蝕功能，而劣質的防凍液對金屬的
陶化劑在使用過程中的要求及注意事項
陶化劑在使用過程中的要求及注意事項：1、陶化處理要求不是很高，就算以前做過磷化處理，做好清潔就可以直接換成陶化了。2、陶化添加的藥劑量只有磷化的1/6左右，減少對環(huán)境的污染，同時污水處理的成本也降低了。3、陶化可回流水流，循環(huán)運用，可節(jié)約能源30%左右。4、陶化處理在常溫下就可以進行，不需設置加熱設備，可節(jié)約能燃消耗。5、陶化工藝不需要表調操作。6、陶化只要控制陶化點和PH值，用EDTA法測定，操
重慶防凍液使用注意事項，你知道嗎？
防凍液是一種含有特殊添加劑的冷卻液，主要用于液冷式發(fā)動機冷卻系統(tǒng)，防凍液具有冬天防凍，夏天防沸，全年防水垢，防腐蝕等優(yōu)良性能。今天為大家盤點防凍液使用的注意事項：禁止混加防凍液不同種類的防凍液由于成分不同，其冰點也不同，所以要根據(jù)車輛行駛環(huán)境的氣溫條件來選用防凍液。一般選用防凍液的冰點應**當?shù)剌^低氣溫10~15℃，以免防凍液失去防凍功能。禁止兌水避免防凍液兌自來水使用。加入自來水后的防凍液不但冰