如何在不同基材上化學鍍鎳?
對于不同的基材應采取相應的措施如下:
1)基體本身具有催化作用的如鐵、鎳等可直接進行化學鍍鎳。
2)電位比鎳負的鋁、鎂等金屬較好在化學鍍鎳前進行浸鋅處理,而后再進行化學鍍鎳。
3)不銹鋼基體應先閃鍍一層鎳,再進行化學鍍鎳。
4)電位較正且無催化作用的金屬,如銅及其合金、高強度鐵合金等,應先用經(jīng)過預處理的鐵絲或鋁絲接觸零件表面,使之變成短路電池得以化學鍍鎳順利進行反應。
5)非金屬材料如陶瓷、玻璃、塑膠等,應經(jīng)過進行仔細的粗化和活化工序,方可順利進行化學鍍鎳。
與電鍍鎳層相比,化學鍍鎳層的性能有如下諸多優(yōu)點:
⑴利用次磷酸鈉作為還原劑的化學鍍鎳過程得到的是Ni-P合金,控制鍍層中的磷含量可以得到Ni-P非晶態(tài)結構鍍層。鍍層致密、孔隙率低、耐腐蝕性能均**電鍍鎳。
⑵化學鍍鎳層的鍍態(tài)硬度為450-600HV,經(jīng)過合理的熱處理后,可以達到1000-1100HV,在某些情況下,甚至可以代替硬鉻使用。
⑶根據(jù)鍍層中的含磷量,可以控制鍍層為磁性或非磁性。
⑷鍍層的磨擦系數(shù)低,可以達到無油潤滑的狀態(tài),潤滑性與抗金屬磨損性方面也**電鍍。
⑸低磷鍍層具有良好的可焊性。
詞條
詞條說明
化學鍍鎳層的工藝特點1. 厚度均勻性厚度均勻和均鍍能力好是化學鍍鎳的一大特點,也是應用廣泛的原因之一,化學鍍鎳避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻,電鍍層的厚度在整個零件,尤其是形狀復雜的零件上差異很大,在零件的邊角和離陽極近的部位,鍍層較厚,而在內(nèi)表面或離陽極遠的地方鍍層很薄,甚至鍍不到,采用化學鍍可避免電鍍的這一不足?;瘜W鍍時,只要零件表面和鍍液接觸,鍍液中消耗的成份能及時得到補充
化學鍍鎳與電鍍鎳的不同之處有哪些?1.化學鍍鎳層表面是較為均勻的,只要鍍液可以浸泡得到鎳層表面,電鍍過程中溶質(zhì)交換充分,鍍層就會非常均勻,幾乎可以達到仿形的效果。2.電鍍無法對一些形狀復雜的產(chǎn)品素材進行全表面施鍍,但化學鍍可以對任何形狀工件施鍍。3.高磷的化學鍍鎳層為非晶態(tài),鍍層表面沒有任何晶體間隙,而電鍍層為典型的晶態(tài)鍍層。4.電鍍因為有外加的電流,所以鍍速要比化學鍍快得多,同等厚度的鍍層電鍍要
化學鍍鎳是一種化學溶液,能與碳鋼等部件發(fā)生化學反應,在鋼部件的表面形成一層化學鍍鎳膜,有效的隔斷鋼部件與腐蝕性介質(zhì)的接觸,從而達到防腐的目的。那么大家是否知道化學鍍鎳在不**業(yè)的應用呢?下面就為大家具體介紹一下:1、電子、計算機行業(yè)鋁鎂合金硬盤、線路板、薄膜電阻器、金屬元件等,利用化學鍍鎳合金可提高其耐磨、耐蝕性能和特殊的物理化學性能。2、機械制造工業(yè)凡需要耐磨,耐蝕的零部件一般都可以用化學鍍鎳合
化學鍍包括鍍鎳、鍍銅、鍍金、鍍錫等很多鍍種,但應用范圍較廣的還是化學鍍鎳。與電鍍鎳層相比,化學鍍鎳層的性能有如下諸多優(yōu)點:⑴利用次磷酸鈉作為還原劑的化學鍍鎳過程得到的是Ni-P合金,控制鍍層中的磷含量可以得到Ni-P非晶態(tài)結構鍍層。鍍層致密、孔隙率低、耐腐蝕性能均**電鍍鎳。⑵化學鍍鎳層的鍍態(tài)硬度為450~600HV,經(jīng)過合理的熱處理后,可以達到1000-1100HV,在某些情況下,甚至可以代替硬
公司名: 重慶東申電鍍有限公司
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電 話: 023-43528500
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地 址: 重慶大足郵亭鎮(zhèn)工業(yè)園智倫電鍍園區(qū)
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