大型注塑模具 PET盤塑膠模具 PET盤注塑模具 模具生產(chǎn)廠家
模座導板安裝 導板緊貼靠山面,找到導板的相對位置,用樣沖找到孔的中心點,再鉆孔攻絲。另外還要檢查導板和安裝面的研合率。在導板安裝完畢后,檢查上下模座導板間的配合間隙,外導板間隙為10道以內(nèi)、內(nèi)導板為8道以內(nèi)。 吊契斜契部分的安裝 吊契斜契的分為3部分,安裝槽、滑動部分和驅(qū)動座。它們的基準是安裝槽,滑動部分以安裝槽為標準,驅(qū)動座以數(shù)控與滑動部分為標準。斜契(吊契)沖孔模的凸模的是以數(shù)控為粗基準,再在壓機上調(diào)節(jié)側間隙。
斜契(吊契)上的導板與安裝面的有效接觸面應達到80%以上。導板的側面間隙為3道(500以下)以內(nèi);500以上為5道以內(nèi)。上導板的間隙為2(500以下)以內(nèi);500以上為3道以內(nèi),同時要它們之間運動的靈活?! ⌒捱吥F磯K安裝 拼塊的安裝是在拼裝車間拼裝完畢粗加工和淬火后的安裝和部的調(diào)整。先對型面和型腔作一次調(diào)整,包括型面和間隙的修整和鑲塊之間間隙的修整。有靠山面的則以靠山面為基準,沒有靠山面的則要定出幾個鑲塊的位置,一般是對角。再精加工。
沖孔模凸模(沖孔銷)的定位 由于凸模和凹模的側邊間隙只有3道,在數(shù)控找點和手工鉆孔攻絲都存在誤差(是后者),所以很難定位,這時只有在壓機動態(tài)的情況下人工定位。 一般的方法:對于圓柱型的,在數(shù)控機床找一點;對于非圓柱型的,在數(shù)控機床上找兩點鉆孔攻絲來粗定位。精定位時,在凸模上抹上油泥,在相對的凹模上涂上紅丹粉,通過壓機來找到位置,用定位銷定位?! U料的裝配和沖孔凸模有點相似。由于廢料在修邊模型面及型腔調(diào)整后發(fā)生改變,有時候還很大,所以純以人工定位。先將模具置于壓機上,把廢料與型腔靠緊,用劃針找出廢料的位置,在鉆孔攻絲后再找出位置。以上⑷、⑸是利用螺桿和孔之間有1.5道余量來達到要求的。
日期:2023-9-13 輝詞條
詞條說明
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