高透明TPE材料制品生產(chǎn)需要注意事項(xiàng)

    TPE透明料由于透光率要高,必然要求材料制品表面質(zhì)量要求嚴(yán)格,不能有任何斑紋、氣孔、泛白、霧暈、黑點(diǎn)、變色、光澤不佳等缺陷,因而在整個(gè)注塑過(guò)程對(duì)TPE原料、設(shè)備、模具、甚至產(chǎn)品的設(shè)計(jì),都要十分注意和提出嚴(yán)格甚至特殊的要求。下面小編就從原料準(zhǔn)備,對(duì)設(shè)備要求、注塑工藝和產(chǎn)品的原料處理分析下TPE透明料成型的四大要點(diǎn)。

    一、TPE原料的準(zhǔn)備與干燥

    由于在TPE材料中含有任何一點(diǎn)雜質(zhì),都可能影響產(chǎn)品的透明度,因此和儲(chǔ)存、運(yùn)輸、加料過(guò)程中都必須注意密封,保證TPE原料干凈。特別是TPE原料中含有水分,加熱后會(huì)引起原料變質(zhì),所以一定要干燥。在注塑時(shí),加料必須使用干燥料斗。還要注意一點(diǎn)的是干燥過(guò)程中,輸入的空氣較好應(yīng)經(jīng)過(guò)濾、除濕,以便保證不會(huì)污染原料。

    二、機(jī)筒、螺桿及其附件的清潔

    為防止TPE原料污染和在螺桿及附件凹陷處存有舊料或雜質(zhì),特別熱穩(wěn)定性差的材料存在,因此在使用前、停機(jī)后都應(yīng)用螺桿清洗劑清洗干凈各件,使其不得粘有雜質(zhì)。

    三、注塑工藝方面應(yīng)注意的問(wèn)題(包括注塑機(jī)的要求)

    為了減少內(nèi)應(yīng)力和表面質(zhì)量缺陷,在注塑工藝方面應(yīng)注意以下幾方面的問(wèn)題。

    1.應(yīng)選用**螺桿、帶單獨(dú)溫控射嘴的注塑機(jī);

    2.注射溫度在材料不分解的前提下,宜用較高注射溫度;

    3.注射壓力:一般較高,以克服熔料粘度大的缺陷,但壓力太高會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力造成脫模因難和變形;


    4.注射速度:在滿足充模的情況下,一般宜低,較好能采用慢一快一慢多級(jí)注射;

    5.保壓時(shí)間和成型周期:在滿足產(chǎn)品充模,不產(chǎn)生凹陷、氣泡的情況下;宜盡量短,以盡量減低熔料在機(jī)筒停留時(shí)間;

    6.螺桿轉(zhuǎn)速和背壓:在滿足塑化質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡量低,防止產(chǎn)生解降的可能;

    7.模具溫度:制品的冷卻好壞,對(duì)質(zhì)量影響較大,所以模溫一定要能精確控制其過(guò)程,有可能的話,模溫宜高一些好。


    四、其他方面的問(wèn)題

    由于為要防上表面效果變差,一般注塑時(shí)盡量少用脫模劑;當(dāng)用TPE回料時(shí),一般5%-10%,不得大于20%。


    東莞市德創(chuàng)化工有限公司專注于TPE包膠料,TPE食品級(jí)材料,TPE透明顆粒料等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 體溫計(jì)外殼包膠TPE材料 TPE包膠ABS體溫計(jì)材料

    東莞市德創(chuàng)化工有限公司專業(yè)的TPE彈性體生產(chǎn)廠家,本公司生產(chǎn)的TPE彈性體醫(yī)療配件上運(yùn)用廣泛,TPE包膠ABS體溫計(jì)包膠材料主要有以下優(yōu)勢(shì):1,TPE彈性體有良好的橡膠彈性和撓曲性。??2,TPE寬廣的硬度可調(diào)性(shoreA0o~shoreA95)著色性能好,柔軟防滑手感好。? ?3,TPE材料加工和使用溫度范圍較寬,耐熱、耐候、耐化學(xué)性能好?

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