注塑人看過(guò)來(lái)，尼龍6改性尼龍材料注塑基本要點(diǎn)

時(shí)間：2022-07-22作者：衡水金輪塑業(yè)科技股份有限公司瀏覽：624

注塑人看過(guò)來(lái)，尼龍6改性尼龍材料注塑基本要點(diǎn)

 

尼龍6改性機(jī)械性能優(yōu)異，自潤(rùn)滑性良好，耐沖擊，是非常優(yōu)秀的工程塑料。但在實(shí)際加工過(guò)程中，仍會(huì)遇到很多因材料本身性能和成型工藝等引起的問(wèn)題。本文將會(huì)介紹一些小妙招，讓您輕松應(yīng)對(duì)注塑煩惱。



一、改性尼龍材料的工藝特性

1. 尼龍流變特性

尼龍大多數(shù)為結(jié)晶性樹(shù)脂，當(dāng)溫度**過(guò)其熔點(diǎn)后，其熔體粘度較小，熔體流動(dòng)性較好，應(yīng)防止溢邊的發(fā)生。

2. 尼龍吸水與干燥

尼龍的吸水性較大，潮濕的尼龍?jiān)诔尚瓦^(guò)程中，表現(xiàn)為粘度急劇下降并混有氣泡，制品表面出現(xiàn)銀絲，所得制品機(jī)械強(qiáng)度下降，所以加工前材料應(yīng)確保干燥。

3. 結(jié)晶性

大多數(shù)改性尼龍料為結(jié)晶高聚物，結(jié)晶度增高，制品拉伸強(qiáng)度、耐磨性、硬度、潤(rùn)滑性等性能有所提高，熱膨脹系數(shù)和吸水性趨于下降，但對(duì)透明度以及抗沖擊性能不利。

4. 收縮率

尼龍樹(shù)脂存在收縮率較大的問(wèn)題。在成型過(guò)程中降低模具溫度，加大注射壓力或降低料溫都會(huì)減小收縮，但制品內(nèi)應(yīng)力加大易變形。

5. 成型設(shè)備

尼龍成型時(shí)，主要注意防止“噴嘴的流延現(xiàn)象”，因此對(duì)尼龍料的加工一般選用自鎖式噴嘴。



二．改性尼龍材料成型工藝

1. 料筒溫度

尼龍類樹(shù)脂在注塑時(shí)所選擇的料筒溫度同樹(shù)脂本身的性能、設(shè)備、制品的形狀因素有關(guān)，由于尼龍的熱穩(wěn)定性較差，所以不宜高溫長(zhǎng)時(shí)間在料筒中停留。

2. 注射壓力

尼龍6改性的注射壓力不**過(guò)120MPa，一般在60-100MPa范圍內(nèi)選取，能滿足大部分制品的要求，只要制品不出現(xiàn)氣泡、凹痕等缺陷，一般不建議采用較高的壓力，以免造成制品內(nèi)應(yīng)力增加。

3. 注射速度

對(duì)于改性尼龍料而言，注塑速度以快為宜，可以防止因冷卻速度過(guò)快而造成的波紋、充模不足問(wèn)題。

4. 模具溫度

模具溫度對(duì)結(jié)晶度及成型收縮率有一定的影響，高模溫結(jié)晶度高、耐磨性、硬度、彈性模量增加、吸水性下降、制品的成型收縮率增加；低模溫結(jié)晶度低、韌性好、伸長(zhǎng)率較高。



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