一個小動作輕松解決尼龍66增韌改性造粒快速脫模

時間：2022-06-10作者：衡水金輪塑業(yè)科技股份有限公司瀏覽：750

一個小動作輕松解決尼龍66增韌改性造?？焖倜撃?/span>

 

由于尼龍66增韌改性造粒需要在配方中添加POE增韌劑，往往會影響下游客戶在注塑時脫模效果，尼龍塑料*出現(xiàn)因流動性不夠?qū)е绿畛洳蛔?、表面不光澤、脫模困難等問題。從而影響產(chǎn)品表面，出現(xiàn)脫模困難的問題。



 尼龍66增韌在加工時應(yīng)該注意的是：一般加工模溫要求是在260-300度之間，如果**或者**這個區(qū)間的溫度，就*產(chǎn)生部件收縮、模力不均的現(xiàn)象，從而造成難以脫模的問題。

尼龍66增韌改性造粒時選擇合適的脫模劑，推薦使用硅酮粉，它和一般脫模劑不同的是，尼龍66的溫度高，一般脫模劑*焦化和析出，反而導(dǎo)致尼龍產(chǎn)品表面不光滑。而硅酮粉是高分子材料，同時可以耐高溫，70%的硅氧烷含量可以很好的增加尼龍66加工時的內(nèi)外潤滑劑，增加了尼龍制品表面光潔度；另外，硅酮粉能夠包覆，讓尼龍66增韌輕松脫模。



小編知道您日理萬機(jī)讀到這里不容易，下面再附送尼龍脫模改進(jìn)方法寶典一覽可好？

1、優(yōu)化模溫、料溫控制，使產(chǎn)品各部分收繼縮一致，包模力分布均勻。

原因：高模溫結(jié)晶度高、耐磨性、硬度、彈性模量增加、吸水性下降、成型收縮率增加，適合厚制品；低模溫結(jié)晶度低、韌性好、伸長率較高、收縮率下降，適合透明性好的注塑制品。

2、降低注射、保壓壓力，消除因增韌制品內(nèi)注射殘余應(yīng)力和包模力造成的脫模難現(xiàn)象。

原因：壓力過高，制品出現(xiàn)溢邊；壓力過低，制品會產(chǎn)生波紋、氣泡、熔結(jié)痕等。

3、降低注射、保壓時間，調(diào)整模具拔模斜度。使尼龍?zhí)岣吡鲃有砸酌撃！?/span>

原因：溫度**過熔點(diǎn)，熔體粘度較小，熔體流動性好，熔體冷凝速度較快。

4、加入脫模改性劑，選擇流動性高、易脫模的增韌增強(qiáng)料，好的脫模劑，可提高流動性快速成型脫模、改善注塑制件光潔度，同時縮短了注塑時間，因而非常適合于模塑成型。



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