塑料尼龍?jiān)鰪?qiáng)玻纖維增強(qiáng)注塑工藝流程

時間：2022-04-23作者：衡水金輪塑業(yè)科技股份有限公司瀏覽：904

塑料尼龍?jiān)鰪?qiáng)玻纖維增強(qiáng)注塑工藝流程

 

塑料尼龍改性后，其強(qiáng)度、硬度、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定性、耐蠕變性等均有很大提高。在塑料原材料、注塑機(jī)和磨具確定之后，注塑工藝參數(shù)的選擇和控制是保證之間質(zhì)量的的關(guān)鍵。



下面我們來說下尼龍?jiān)鰪?qiáng)玻纖注塑工藝流程。

完整的注塑工藝過程，按其先后順序包括成型前的準(zhǔn)備、注塑過程、制件的后處理等。

1、成型前的準(zhǔn)備

成型前的準(zhǔn)備為使注射過程能順利進(jìn)行并保證尼龍纖維增強(qiáng)制件的質(zhì)量，在成型前應(yīng)進(jìn)行一些必要的準(zhǔn)備工作。

①原料性能確認(rèn) 塑料尼龍原料的性能與質(zhì)量將直接影響塑料制件的質(zhì)量。

②原料的預(yù)熱和干燥 在塑料成型加工中，原料中殘余的水分會汽化形成水蒸氣，留存在制件的內(nèi)部或表面，形成銀絲、斑紋、氣泡、麻點(diǎn)等缺陷。而且水分及其它易揮發(fā)的低分子化合物也會在高熱、高壓的加工環(huán)境中起催化作用，使塑料尼龍發(fā)生交聯(lián)或降解，影響表面質(zhì)量，也會使性能下降。



2、注射過程

注射過程一般包括加料、塑化、注射、冷卻和脫模幾個步驟。

①加料 由于注射成型是一個間歇過程，因而需要定量加料來保證操作穩(wěn)定，尼龍纖維增強(qiáng)塑料塑化均勻。

②塑化 加入的塑料在料筒中加熱，由尼龍?jiān)鰪?qiáng)玻纖團(tuán)體顆粒轉(zhuǎn)化成粘流態(tài)并具有良好的可塑性的過程稱為塑化。

    ③注射

不論采用什么樣的注塑機(jī)，注塑過程均分為充模、保壓、倒流等幾個階段。

    ④澆口凍結(jié)后的冷卻

當(dāng)澆口系統(tǒng)的塑料尼龍熔料已經(jīng)凍結(jié)后，退回螺桿卸除料筒內(nèi)塑料壓力，并加入新料，同時通入冷水、油或空氣等冷卻介質(zhì)，對模具進(jìn)行進(jìn)一步的冷卻，這一階段稱為澆口凍結(jié)后的冷卻。

⑤脫模

制件冷卻到一定的溫度即可開模，在推出機(jī)構(gòu)的作用下將制件推出模外。

3、制件后處理

后處理是指對注射成型所得到的制件進(jìn)行進(jìn)一步穩(wěn)定其性能或提高其性能的工藝過程，通常包括熱處理、調(diào)濕處理、后加工等。

 

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