吹瓶原理和工藝流程

時(shí)間：2022-01-01

作者：東莞市辰鳴塑膠原料有限公司

現(xiàn)階段絕大多數(shù)吹瓶機(jī)都或是二步驟吹瓶機(jī),即一定先將塑料原材料制成瓶胚,隨后再開(kāi)展吹制.現(xiàn)如今一般常見(jiàn)的是PET材料的環(huán)保塑料。

一、吹瓶基本原理

吹瓶機(jī)的吹瓶過(guò)程分成2個(gè)一部分

1、加熱

將瓶胚根據(jù)紅外感應(yīng)高溫led燈管直射，將瓶胚的坯體一部分加溫變軟，為了較好地維持瓶塞樣子，瓶胚口是不用加溫的，因而必須一定的制冷設(shè)備對(duì)它進(jìn)行制冷實(shí)際操作。

2、吹瓶成形

該環(huán)節(jié)是將早已加熱好的瓶胚置放到早已做到的吹模中，對(duì)其中開(kāi)展髙壓打氣。把瓶胚吹弄成需要的水瓶座。

自動(dòng)式吹瓶機(jī)根據(jù)機(jī)械臂的實(shí)際操作將吹瓶的2個(gè)實(shí)際操作合在一起進(jìn)行，免除了正中間人力將加熱好的瓶坯放進(jìn)吹模的過(guò)程。大大的促進(jìn)了制造的速度。

二、吹瓶機(jī)的生產(chǎn)流程

吹瓶機(jī)注塑過(guò)程是一個(gè)雙重拉伸的過(guò)程，在這里過(guò)程中，PET鏈呈雙重拓寬、趨向和排序，進(jìn)而提高了瓶壁的物理性能，提升了拉伸、抗張、抗撕裂抗壓強(qiáng)度，并有有效的密封性。盡管拉伸有利于提升抗壓強(qiáng)度，但也不可以太過(guò)拉伸，要調(diào)節(jié)好拉伸吹脹比：切向不必**出3.5～4.2，徑向不必**出2.8～3.1。瓶坯的厚度不必**出4.5mm。

吹瓶是在玻璃化溫度和結(jié)晶體溫度中間開(kāi)展的，一般操縱在90～120度中間。在這里區(qū)段PET主要表現(xiàn)為彈力棉態(tài)，迅速注塑、制冷定型后變成全透明的水瓶座。在一步法中，此溫度是由注塑加工過(guò)程中的制冷時(shí)間長(zhǎng)度決策的（如洋子吹瓶機(jī)），因此要對(duì)接好注—吹兩工序的關(guān)聯(lián)。

注塑過(guò)程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三個(gè)姿勢(shì)的時(shí)間段很短，但一定要相互配合好，尤其是**步?jīng)Q策了料的整體遍布，吹瓶品質(zhì)的優(yōu)劣。因而要調(diào)整好：拉伸起止機(jī)會(huì)、拉伸速率、預(yù)吹起止和完畢機(jī)會(huì)，預(yù)吹氣檢查工作壓力，預(yù)吹氣檢查總流量等，如有可能，較好是能操縱瓶坯整體的溫度遍布，瓶坯里外壁的溫度梯度方向。

在迅速注塑、制冷過(guò)程中，瓶壁內(nèi)有誘發(fā)內(nèi)應(yīng)力造成。對(duì)打氣礦泉水瓶而言，它能抗氣體壓力，有益處，但對(duì)微波殺菌瓶而言就需要確保在玻璃化溫度以上讓它充足釋放出來(lái)。