七層共擠高阻隔包裝為雜糧保駕**

時(shí)間：2022-03-21作者：青島博美包裝制品有限公司瀏覽：188

糧食是人類賴以生存的物質(zhì)基礎(chǔ)，隨著人們生活水平和生活質(zhì)量的提高，人們對(duì)雜糧的要求較加旺盛。然而，國(guó)內(nèi)雜糧市場(chǎng)很不規(guī)范，不時(shí)有劣質(zhì)雜糧沖擊市場(chǎng)，其中一個(gè)重要原因就是雜糧的難儲(chǔ)藏性。如今食品安全已成為企業(yè)的生命線，在糧食加工流通企業(yè)推廣新型包裝，確保雜糧安全具有重要**。我國(guó)是世界雜糧**產(chǎn)銷大國(guó)，高粱、小米、糜子、蕎麥、燕麥、大麥、黑小麥、綠豆、紅小豆、蕓豆、黑豆、蠶豆、大豆、特用玉米、薏米等都是廣大消費(fèi)者喜食的雜糧。  

    雜糧不好保管，原因是不少雜糧是一種多孔性物質(zhì)結(jié)構(gòu)，表面積大，容易沾染細(xì)菌和霉菌孢子，再加上雜糧本身富有營(yíng)養(yǎng)，因此很難制止微生物的生長(zhǎng)繁殖，很容易在加工儲(chǔ)藏過(guò)程中出現(xiàn)陳化、發(fā)熱霉變、爆腰等現(xiàn)象。雜糧使用品質(zhì)明顯下降，主要表現(xiàn)為黏性降低、口感變劣、光澤及香味喪失等。因此采用新型科技材料包裝雜糧具有重大意義。我國(guó)《包裝通用術(shù)語(yǔ)》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB4122-83）中對(duì)包裝明確定義：“所謂包裝是指在流通過(guò)行程中保護(hù)產(chǎn)品，方便儲(chǔ)存，促進(jìn)銷售……”

    雜糧陳化變劣的主要原因是微生物侵害和脂質(zhì)氧化。微生物引起雜糧變質(zhì)，其一般作用是分解雜糧成分，把高分子結(jié)構(gòu)的物質(zhì)分解為小分子物質(zhì)；同時(shí)由于微生物在雜糧中的繁殖而產(chǎn)生多種中間產(chǎn)物，造成雜糧品質(zhì)全面下降，甚至?xí)a(chǎn)生霉素和惡臭。有些雜糧雖然雖然尚無(wú)明顯的劣變現(xiàn)象，但營(yíng)養(yǎng)**已受損，并且基質(zhì)往往帶毒。脂質(zhì)的氧化變質(zhì)也是造成雜糧品質(zhì)陳化劣變的重要因素。一般雜糧中的脂肪含量雖然只有2%，但化學(xué)性質(zhì)很活潑，容易受到空氣中氧氣的影響，被水解、酸敗和自動(dòng)氧化變質(zhì)。脂肪水解后產(chǎn)生具有臭氣性質(zhì)的低級(jí)脂肪酸，使雜糧酸度增加，另外還會(huì)產(chǎn)生醛、酮類化合物，對(duì)人體產(chǎn)生危害。雜糧本身是一個(gè)生命體，存在很多活性酶類，這些酶的代謝活動(dòng)也會(huì)導(dǎo)致雜糧變質(zhì)。此外，雜糧還易受到蟲(chóng)害和鼠類的影響，不僅造成儲(chǔ)藏雜糧數(shù)量上的損失，而且使雜糧受到污染，導(dǎo)致品質(zhì)下降。

    雜糧包裝的安全要求是防酶、防蟲(chóng)、保鮮。目前糧食商品正由大包購(gòu)買(mǎi)向小包裝銷售轉(zhuǎn)變，以適應(yīng)人們生活消費(fèi)方便、安全、營(yíng)養(yǎng)、快捷的需求，這要求糧食商品改變包裝方式。雜糧運(yùn)銷過(guò)程中包裝實(shí)行“大改小，重改輕”是包裝發(fā)展的趨勢(shì)。我國(guó)雜糧銷售包裝從包裝材料上看，主要有塑料編織袋，復(fù)合塑料袋作為包裝容器，而這些包裝在運(yùn)輸、裝卸、零售等環(huán)節(jié)存在諸多問(wèn)題。使用塑料編織袋來(lái)包裝雜糧，包裝方式簡(jiǎn)單，但材料防潮性和阻隔性差，雜糧易氧化霉變，蟲(chóng)害現(xiàn)象較為嚴(yán)重，尤其在夏季儲(chǔ)存期較短。復(fù)合袋的抗壓強(qiáng)度不夠，在運(yùn)輸過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)破袋現(xiàn)象，在商**里2.5共斤、5公斤的抽真空復(fù)合袋漏氣率高達(dá)50%以上，影響雜糧的保質(zhì)期。而復(fù)合包裝主要是由兩種材料用膠黏劑直接黏合而成，膠黏劑使用的**溶劑含有“苯類”“酯類”“酮類”物質(zhì)，容易滲透和遷移，對(duì)雜糧造成污染，引發(fā)食品安全問(wèn)題；由于其氧氣透過(guò)率高和水蒸氣透過(guò)率高，所以用其包裝的雜糧食品很容易氧化、變色、變味兒，從而失去原有的色澤和失去原有的水分，從而導(dǎo)致退貨，給公司和客戶帶來(lái)?yè)p失，損害消費(fèi)者利益，影響企業(yè)品牌形象。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 印刷食品包裝膜的小技巧

  常用的印刷膜電暈值要求BOPP MOPP KCNY≥38達(dá)因PET≥48達(dá)因BOPA≥52達(dá)因腳步1根據(jù)膠片打印面所需的電暈值，選擇相同值的測(cè)試液（筆）。2取一個(gè)干凈完整的測(cè)試表面，在測(cè)試表面的橫向位置上涂上測(cè)試筆，并從一端到另一端涂抹均勻的連續(xù)測(cè)試溶液。3判斷：觀察施加在試驗(yàn)表面上的試驗(yàn)溶液是否在兩秒鐘內(nèi)收縮狀態(tài)發(fā)生變化。如果發(fā)生收縮情況，則確定測(cè)試位置的電暈值小于測(cè)試液體的值，并且如果不收縮則

• 選用與食品加工工藝配套的包裝機(jī)械設(shè)備

  為適應(yīng)食品加工藝的需求，現(xiàn)已開(kāi)發(fā)出多種新型包裝設(shè)備，如真空包裝機(jī)，真空充氣包裝機(jī)，熱收縮包裝機(jī)、泡罩包裝機(jī)，貼體包裝機(jī)、片材熱成型設(shè)備，液體灌裝機(jī)，成型/充填/封合包裝機(jī)、無(wú)菌包裝成套設(shè)備等。根據(jù)所選擇的包裝材料和包裝工藝方法，選用或設(shè)計(jì)與食品加工工藝、生產(chǎn)能力配套的包裝機(jī)械，是成功包裝的保證。

• 塑料包裝袋中水煮與蒸煮材料結(jié)構(gòu)的不同

  沸騰滅菌分為：高溫沸騰包裝，沸騰條件普通控制在100度30分鐘，有一個(gè)沸騰條件控制在85度15分鐘，稱為巴氏殺菌；高溫蒸煮包裝，蒸煮條件可控制在100-120度的特定溫度范圍內(nèi)殺菌30分鐘；中溫蒸煮包裝，蒸煮條件可控制在121度，殺菌45分鐘；低溫滅菌包裝，蒸煮條件是將溫度控制在135度滅菌15分鐘；**高溫包裝滅菌，滅菌條件是在微波加熱箱中滅菌3-5分鐘。煮包裝和蒸包裝的構(gòu)造也不同。通常的有NY/

• 爽滑劑對(duì)表面擦系數(shù)的影響

  一、影響摩擦系數(shù)穩(wěn)定性的三個(gè)因素：1、在較高的熟化溫度（例如50℃）和較長(zhǎng)的熟化時(shí)間（例如48h）作用下，熱封層的表面摩擦系數(shù)會(huì)有明顯的上升，達(dá)到0.3或0.4的水平。而使用較低的熟化溫度（例如40℃）及較短的熟化時(shí)間（例如24h），則摩擦系數(shù)變化不大（可維持在0.1~0.2間）。2、使用某些具有"抗助劑"性能的粘合劑進(jìn)行復(fù)合加工后，在獲得較高的剝離強(qiáng)度的同時(shí)，熱封層的摩擦系數(shù)也會(huì)明顯地上升。減少