涂料成套設備在生產(chǎn)中的特點

時間：2022-03-01

提到涂料成套設備，想必大家都不陌生吧，在工業(yè)上很常見，那大家知道它在生產(chǎn)過程中有哪些特點嗎？下面小編來給大家介紹一下。

首先，涂料成套設備采用全封閉操作沒有粉塵污染和**溶劑揮發(fā)，減少了中間環(huán)節(jié)的損耗，就不會造成環(huán)境污染，同時避免了化學物質(zhì)對人體的侵害，符合十二五規(guī)劃節(jié)能減排項目。

其次，人機界面、全自動化生產(chǎn)、真空負壓輸送物料。涂料成套設備在生產(chǎn)全過程中，全程微機控制，在線監(jiān)控檢測，從進料到成品，采用PLC控制，助劑、乳液、樹脂、溶劑和粉料全部采用自動稱重計量，準確方便，突破和解決了涂料行業(yè)，在化學反應過程中，有人工檢測反應狀態(tài)，而導致參數(shù)滯后和批次間質(zhì)量同一性差的難題；全自動化粉體真空負壓吸料，免去了大量的體力勞動，節(jié)約了大量的人力成本，有效避免了人為的差錯；出入庫全自動智能化，利用雙層強力分散盤制作的高速分散機，節(jié)電降耗，不用砂磨；采用電腦控制。

再加之粉料進料方式。涂料成套設備采用底部真空自動吸料方式，進料距離短，進料速度快，自動控制，避免了由于人家操作不準確，造成的漿料倒流、抽空等現(xiàn)象。吸進的粉料被水包住，不存在粉塵污染和堵塞問題，可實現(xiàn)連續(xù)吸粉料，2分鐘可吸500kg左右的粉料，效率得到大幅度提高。

為節(jié)約時間，涂料成套設備采用反沖式自動化過濾器。一般成套設備麻煩的是后面的過濾部分，傳統(tǒng)的袋式過濾器清洗困難，浪費人力和物力。反沖式自動過濾器只需開啟幾個閥門，就可輕松實現(xiàn)自動過濾和自動清洗，方便快捷。

涂料成套設備還采用機器自動碼垛，完全釋放人力，實現(xiàn)整個碼垛過程的智能化和無人化，操作方便，數(shù)據(jù)設置簡單，工藝流程設計合理，能源消耗低，節(jié)約資源。

另外，此一體化設備還實現(xiàn)了調(diào)色工廠自動化。通過雙頭灌裝機，將不同鈦白含量要求的基礎漆，灌裝到包裝桶內(nèi)，然后電腦自動加色漿，準確無色差，省去對大罐的清洗過程，大大節(jié)省人力和時間，提高了生產(chǎn)效率，達到零排放標準，符合節(jié)能減排要求。

以上就是跟大家分享地關(guān)于涂料成套設備的相關(guān)內(nèi)容，希望通過以上內(nèi)容，能讓大家對涂料成套設備產(chǎn)品有進一步地認識和了解。

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