醫(yī)療級POM

時間：2021-02-05作者：東莞市佳盼塑膠原料有限公司瀏覽：481

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pom美國杜邦的注塑成型注意事項(xiàng)

注塑成型的工藝條件：

1. 干燥：樹脂本身的吸濕性很小，因此并不一定需要干燥，但成型時如含水量大于0.1%,則需進(jìn)行干燥，也有利于避免出現(xiàn)模垢現(xiàn)象，但對于一些填充品級，如碳纖維填充，導(dǎo)電品級，則必須進(jìn)行干燥，干燥條件為80-90℃，3~4小時。

2. 回收利用：可以使用再生材料?；厥樟霞词故褂?0次，其物性都基本上不會發(fā)生變化，但顏色會有所變化，原則上是25-30%的回收料與75-70%的新料混合使用。

3. 熱穩(wěn)定性：在210℃的溫度下停留60分鐘后再進(jìn)行成型，成型出來的制品的拉伸強(qiáng)度幾乎沒有什么變化。具有良好的熱穩(wěn)定性。

4. 機(jī)臺：用普通成型，合模力>成型品的投影面積x40-60MPa。



5. 料筒容量：產(chǎn)品重量一般為料筒容量的40-80%。

6. 噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：可用開放式噴嘴，但為了防止流涎，選用閉鎖式噴嘴。


7. 螺桿：用標(biāo)準(zhǔn)型螺桿即可，壓縮比2.8-3.0:1，長徑比：18-22:1。

8. 料筒溫度：樹脂的熔點(diǎn)約165℃，實(shí)際成型時的溫度是190-210℃，是200-210℃。

9. 模具溫度：標(biāo)準(zhǔn)模具溫度是60-80℃，根據(jù)成型品的特性，表面狀態(tài)、使用中尺寸的變化、成型周期等要求不同，需要調(diào)節(jié)模具溫度。有時為降低成型周期，將模具溫度設(shè)定在30-40℃,但*留下殘留應(yīng)變及得不到好的外觀。



10. 壓力：應(yīng)考慮樹脂的流動性，收縮性，成型品的物性等進(jìn)行設(shè)定。一般為98MPa以上。保壓壓力為49-98MPa。

11. 速度：一般在5-50/s,但應(yīng)考慮成型品的形狀、壁厚、質(zhì)量要求、流道粗細(xì)、澆口尺寸等因素進(jìn)行設(shè)定。


12. 背壓：為了計(jì)量穩(wěn)定化及防止發(fā)生注嘴的滴料現(xiàn)象，建議背壓設(shè)定為0.5-1.0MPa。

13. 螺桿轉(zhuǎn)速：一般以100-150rpm 為宜。


14. 成型收縮率：成型收縮率較大，可高達(dá)2-3.5%。

15. 二次加工：可進(jìn)行雕刻，攻絲，壓入，金屬嵌件，切削等二次加工。

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