塑料異型材擠出加工機屬于塑料機械的種類之一,主要功能是采用加熱、加壓和剪切等方式,將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體,并將熔體送到下一個工藝。在固態(tài)塑料熔化過程中,必然會產(chǎn)生相應(yīng)廢氣。又由于廢氣成分不同,擠出機廢氣處理設(shè)備多少錢也沒有準確的數(shù)字,但可以根據(jù)現(xiàn)場的具體工況,進行實時報價。
工廠塑料擠出機的用途:
1、管材擠出:適用于PP-R管、PE燃氣管、PEX交聯(lián)管,鋁塑復(fù)合管,ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各種共擠復(fù)合管。
2、板材和片材擠出:適用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的擠出。其它各種塑料的擠出如絲、棒等。
3、型材的擠出:調(diào)節(jié)擠出機轉(zhuǎn)速及改變擠出螺桿的結(jié)構(gòu)可適用于生產(chǎn)PVC、聚烯烴類等各種塑料異型材。改性造粒:適用于各種塑料的共混、改性、增強造粒。
工廠塑料擠出機產(chǎn)生的廢氣成分
工廠塑料擠出機產(chǎn)生的廢氣成分多數(shù)為揮發(fā)性**廢氣和惡臭氣體,廢氣中含有毒物質(zhì),有明顯異味。根據(jù)經(jīng)驗,塑料行業(yè)產(chǎn)生的廢氣成分主要包括非總烴、、甲、、、鄰-二甲、間對-二甲、正十一烷、丙酮、丁酮、異丙酮、乙酯、丁酯等。不同塑料制品行業(yè),根據(jù)加工工藝和原材料的不同,產(chǎn)生的廢氣成分均有差異。
工廠塑料擠出機廢氣處理設(shè)備
針對不同塑料加工工況,我們建議針對性選擇RCO催化燃燒裝置、等離子廢氣處理設(shè)備、光氧催化廢氣處理設(shè)備、靜電式油煙油霧凈化器等,并輔以噴淋、電捕焦油器、高效過濾器等預(yù)處理、后處理工藝。
等離子廢氣處理設(shè)備原理:利用等離子體以每秒800萬-5000萬以上的速度反復(fù)以14500V-18000V高壓反復(fù)轟擊異味氣體的分子去激活、電離、裂解廢氣中的各種成分,氣體放電過程中,電子脈沖放電時獲得能量,而當電子與VOCS分子碰撞時所傳遞的能量與化學鍵的鍵能相同或相近時,可打破這些鍵,從而發(fā)生氧化等一系列復(fù)雜的化學反應(yīng),破壞vocs分子的原有架構(gòu)而改變其性狀,使異味氣體的大分子裂解成小分子體,便于后端的UV紫外線對小分子體的有效分解氧化還原。
ROC催化燃燒裝置凈化原理:是在催化劑的作用下,將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O,是凈化碳化合物等**廢氣、消除惡臭的有效手段之一。蓄熱式催化燃燒裝置,簡稱RCO,是將低溫催化氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種**廢氣凈化技術(shù)。
等離子廢氣處理設(shè)備凈化原理:可高效處理、甲、非總烴等**廢氣,也可高效處理、氨等惡臭氣體,是應(yīng)用廣泛、凈化效果符合環(huán)保要求的廢氣設(shè)施。作為經(jīng)驗豐富的等離子廢氣處理設(shè)備廠家,我們的設(shè)備已經(jīng)成功的應(yīng)用于塑料、橡膠、噴漆、食品加工等很多行業(yè)。
光氧催化廢氣處理設(shè)備凈化原理:利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣,裂解工業(yè)廢氣的分子鏈結(jié)構(gòu),使**或無機高分子惡臭化合物分子鏈,在高能紫外線光束照射下,降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物CO2、H2O等。
靜電式油煙油霧凈化器凈化原理:有高低壓靜電式、純高壓靜電式2種,適用于各類工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的油煙、油霧。
詞條
詞條說明
目前各種機械、汽車零部件,特別是傳動、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中普遍需要安裝一些結(jié)構(gòu)簡單但是需要有較好耐磨性能的零部件,如齒輪、軸承等。這些零部件通常在選材的時候會考慮耐磨性能優(yōu)異的工程塑料。耐磨塑料異型材有哪些?聚賽龍耐磨工程塑料主要有耐磨PEEK和POM兩種。耐磨PEEK材料PEEK是一種綜合性能優(yōu)良的特種工程塑料,具有優(yōu)良的耐熱性能、耐化學腐蝕性能、耐輻射性能、電性能、阻燃性能等。通過耐磨改性,廣泛應(yīng)用在汽
模具在生產(chǎn)塑料異型材是重要的物件之一,如果模具因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產(chǎn)品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高,且因發(fā)生較為頻繁,因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的,而模具的維修費用一般較高,塑料型材模具的好壞是很關(guān)鍵的,哪么模具的保管要注意哪些點呢,如果因為沒有采取有效的模具保護,造成模具的損壞,有那些維修要注意的地方呢?塑料異型材模具的保養(yǎng):模具在連續(xù)工作過程中,因運動過
自潤滑材料(又稱固體自潤滑材料)指利用固體粉末、薄膜或某些整體材料來減少兩承載表面間的摩擦磨損作用的材料。自潤滑原理在固體潤滑過程中,固體潤滑材料和周圍介質(zhì)要與摩擦表面發(fā)生物理、化學反應(yīng)生成固體潤滑膜,降低磨擦磨損。較早的潤滑材料可以源自在埃及法老Tehut-Hetep(公元前1650年左右)的陵墓里,發(fā)現(xiàn)人們在木板上涂上橄欖油,有助于搬運巨大的石塊。后來各種潤滑材料層出不窮,大大降低人們的勞動強
有些塑料本身已經(jīng)有很好的耐磨性,加入各種耐磨添加劑之后,可以較加改善其耐磨性。這些添加劑像聚四氟乙烯,二硫化鉬,石墨,硅利康油,玻纖,碳纖和芳香族聚酰胺纖維的添加劑制成的塑料復(fù)合材料具有自潤性(selflubricating),并可降低配合零件的壓力,從而提高材料的耐磨性。下面就來看看可以提高材料耐磨性的材料。1、聚四氟乙烯(PTFE,鐵氟龍)PTFE是所有耐加劑中有較低的磨擦系數(shù)。在磨擦過程中磨
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