廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司以**的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)化的人力資源,打造溫度控制設(shè)備,并以進(jìn)口機(jī)的品質(zhì)、國(guó)產(chǎn)機(jī)的價(jià)格為客戶創(chuàng)造**。公司主營(yíng):高光模溫機(jī),油式模溫機(jī),水循環(huán)模溫機(jī),120度雙機(jī)一體模溫機(jī),140度高溫模溫機(jī)等。萬(wàn)舉公司以專注立基石,以質(zhì)量求發(fā)展,以誠(chéng)信創(chuàng)品牌,以科技求創(chuàng)新,真誠(chéng)希望和各方企業(yè)攜手合作,共同發(fā)展。
如何正確使用壓鑄模溫機(jī)的方法?
1.在使用模溫機(jī)前,需要檢查有無(wú)足夠的傳熱介質(zhì)(油或者水)、有無(wú)壓力(即壓力表為零),若出現(xiàn)異常,
機(jī)器不能強(qiáng)行啟動(dòng),否則會(huì)損壞機(jī)器,甚者造成安全事故。
2.在正式壓鑄前,一般用對(duì)模具表面熱模。單單對(duì)模具表面預(yù)熱,容易造成應(yīng)力集中,損害模具,
因此,模溫機(jī)應(yīng)當(dāng)在燃?xì)鉄崮G伴_(kāi)啟至少半個(gè)小時(shí),以便模具內(nèi)外同時(shí)預(yù)熱,模內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力較小,對(duì)模具壽命延長(zhǎng)有好處。
3.機(jī)器連接模具**次運(yùn)行、停機(jī)較久、換模,要進(jìn)行排氣操作——因?yàn)榭諝馐菬岬牟涣紝?dǎo)體,會(huì)影響到傳導(dǎo)熱量的效果
4.若有條件的話,不妨將待生產(chǎn)的模具在下面接上模溫機(jī)熱模,這樣可以節(jié)約額外的工時(shí)。
速冷速熱高光模溫機(jī)如何實(shí)現(xiàn)高光無(wú)痕注塑
首先,注射前向模具通入高溫水或蒸汽(如溫度為 150℃),使模具的溫度達(dá)到**過(guò)樹(shù)脂熱變形的粘流溫度,然后注射熔融樹(shù)脂,這樣匯料**的料溫就能夠保持在粘流狀態(tài),就會(huì)形成沒(méi)有匯線、表面品質(zhì)良好的成型品。熔融樹(shù)脂注射完成后,便開(kāi)始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹(shù)脂熱變形的溫度(如 40℃)以下。這樣,可以通過(guò)加快樹(shù)脂的固化速度,來(lái)縮短成型周期,解決翹曲、下陷等問(wèn)題。
過(guò)程:速冷速熱高光模溫機(jī)高光無(wú)痕注塑可消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋,解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象,并使產(chǎn)品表面光潔度達(dá)到鏡面水平,幾乎可以完全再現(xiàn)模具的表面狀態(tài),達(dá)到無(wú)痕的效果。產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工,有效降低成本,縮短交貨時(shí)間。
此外,速冷速熱高光模溫機(jī)高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象,從而使產(chǎn)品品質(zhì)較加**。在薄壁成型中,在高溫熔融樹(shù)脂有助于提高注塑流動(dòng)性,降低注射壓力,避免澆不足和困氣等問(wèn)題,提高產(chǎn)品質(zhì)量與強(qiáng)度。而且通過(guò)成型后的速冷,也可以降低收縮應(yīng)力,使脫模變得容易。同時(shí)它也可使厚壁成型注塑周期降低約 60-70%。
廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司是一家致力于不斷發(fā)展和壯大的公司,我們一直秉承“安全”“節(jié)能環(huán)?!睘槔砟?,推動(dòng)國(guó)家環(huán)保政策,嚴(yán)格執(zhí)行ISO**質(zhì)量體系和CE標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持專注成就專業(yè),不斷引進(jìn)技術(shù)人員,不斷健全生產(chǎn)和品質(zhì)保證管理體系,真誠(chéng)為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、好的服務(wù)。也許今天的我們不是那么輝煌,但我們可以讓你看到我們不斷前進(jìn)的步伐,今天我們做的還不是很好,但我們堅(jiān)信一定會(huì)做的較好!公司主營(yíng):水式模溫機(jī),高光模溫機(jī),300度油加熱器,大功率油加熱器,高溫油溫機(jī)壓鑄雙機(jī)一體油加熱器等。
模溫機(jī)加熱管的組成及設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
一、電加熱管的組成:
1.護(hù)套管;有金屬和非金屬材質(zhì),它具有耐高溫,耐腐蝕,可承壓特性,可以通過(guò)直接接觸被加熱體或通過(guò)介質(zhì)間接傳熱。
2.發(fā)熱體;采用合金電熱絲,有耐高溫的鐵鉻鋁電熱絲和抗震動(dòng)的鎳鉻電熱絲。
3.導(dǎo)熱材料;絕緣和導(dǎo)熱性優(yōu)良的氧化,隔絕發(fā)熱體接觸空氣,并限制其位移;隔絕發(fā)熱體接觸護(hù)套管,管體表面不帶電。
4.絕緣封口材料;有效阻止電熱絲和氧化,吸收水分受潮,保證電加熱管優(yōu)良的電氣絕緣性能;因?yàn)檫^(guò)多水分的吸收,電加熱管通電使用時(shí),水分受熱蒸發(fā)成氣體,氣體積聚膨脹,容易導(dǎo)致發(fā)生爆管現(xiàn)象。
5.接線柱;接線柱多采用鐵,不銹鋼,銅材料,用作電源線和發(fā)熱體連接的媒介。
6.緊固配件標(biāo)準(zhǔn)螺紋,六角絲扣,平面法蘭、限位擋片和非標(biāo)定制件。
加熱管由于是非標(biāo)產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)也是各種各樣,結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)往往是便于加熱設(shè)備的安裝或者美觀程度,所以在設(shè)計(jì)加熱管結(jié)構(gòu)的時(shí)候也有許多是要我們注意,
1、加熱管在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮熱脹冷縮、燒蝕、氧化、蠕變等影響,以免在正常工作中因變形等產(chǎn)生故障。
2、加熱管的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),受壓加熱管的焊縫特別是容器內(nèi)的部分,應(yīng)盡量少,焊縫的設(shè)置應(yīng)便于檢查。
3、用于侵蝕性介質(zhì)加熱的加熱管必須采用耐腐蝕的金屬管或者有保護(hù)套,以保證加熱管的工作壽命。
4、加熱管外殼為普通鋼材或者性能**普通鋼材的其他合金材料時(shí),其壁厚應(yīng)不小于0.35mm,外殼為銅或者銅合金等材料時(shí),則必須據(jù)相應(yīng)的機(jī)械強(qiáng)度,使其能適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。
5、加熱管的彎曲形狀必須保證引出棒的內(nèi)端處于管子的直線部分上,并且和彎曲起點(diǎn)距離應(yīng)不小于10mm.
6、加熱管中電位差大于40V的兩截流部分向以及截流部分與外殼間的間隙和絕緣填充物的厚度應(yīng)不小于1mm,外露引出線與外殼間的間距應(yīng)不小于1mm。(注:若有協(xié)議,上述間隙和距離可小于1mm,但需加強(qiáng)設(shè)計(jì),精心制造以保證性能及可靠性)
廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司2005年開(kāi)始為外資企業(yè)代工,從事溫度控制行業(yè)十余年,已積累豐富的經(jīng)驗(yàn),通過(guò)不斷學(xué)習(xí),逐漸壯大。萬(wàn)舉公司以專注立基石,以質(zhì)量求發(fā)展,以誠(chéng)信創(chuàng)品牌,以科技求創(chuàng)新,真誠(chéng)希望和各方企業(yè)攜手合作,共同發(fā)展。公司主營(yíng)產(chǎn)品:鎂合金壓鑄模溫機(jī),180**高溫水溫機(jī),大功率油加熱器,180度雙機(jī)一體油溫機(jī),水循環(huán)模溫機(jī)等。
注塑模溫機(jī)的選擇指南
指南一、壓鑄模溫機(jī)的種類是根據(jù)使用的導(dǎo)熱流體來(lái)劃分的。
用運(yùn)水式模溫機(jī)通常出口溫度95℃。用運(yùn)油式模溫機(jī)用于工作溫度≥150℃的場(chǎng)合。
指南二、注塑模溫機(jī)的配置與使用模溫機(jī)的配置應(yīng)根據(jù)加工的材料,模具的重量,要求的預(yù)熱時(shí)間和生產(chǎn)率kg/h來(lái)綜合判定。
指南三、控制模具溫度的目的和模具溫度對(duì)注塑件的影響注塑工藝中,控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度,二是注塑模溫機(jī)保持模具溫度恒定在工作溫度。
模具溫度過(guò)高或不足對(duì)不同的材料會(huì)帶來(lái)不同的影響。對(duì)熱塑性塑料而言,模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì)改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性,會(huì)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間和模溫機(jī)價(jià)格注塑周期。
指南四、注塑模溫機(jī)是控制模具內(nèi)的溫度各點(diǎn)不均勻,也和注射周期中的時(shí)間點(diǎn)有關(guān)。
在注射以后模腔的溫度升到高,這時(shí)熱的熔體碰到模腔的冷壁,當(dāng)零件移走后溫度降到小。模溫機(jī)的作用就是保持溫度恒定在θ2min和θ2max之間,防止溫度差△θw在生產(chǎn)過(guò)程或間隙上下波動(dòng)。
指南五、有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、注塑模溫機(jī)、導(dǎo)熱流體三部分組成。
各位需購(gòu)置注塑模溫機(jī)的朋友們,可以依據(jù)以上的五點(diǎn)指南來(lái)參考。
模溫控制的目的和對(duì)鑄件的影響
模溫差異較大時(shí),對(duì)生產(chǎn)周期中的變數(shù),如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間等產(chǎn)生不同程度的影響。另外模具的壽命亦會(huì)因受到過(guò)冷過(guò)熱的沖擊而導(dǎo)至昂貴鋼材產(chǎn)生熱裂等問(wèn)題。 合金熔液被壓入模腔后,由于熱量的散失而凝固成形。假如熱量的傳遞率過(guò)快,鑄件中可能產(chǎn)生冷紋的缺點(diǎn)。相反地,熱傳率過(guò)慢,則會(huì)增加鑄件之成形周期,減低了生產(chǎn)率。模具表面溫度的控制對(duì)生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來(lái)說(shuō),是非常重要的。模具的溫度會(huì)影響金屬熔液在模腔表面上的流動(dòng),尤其是流動(dòng)路線較長(zhǎng)的薄壁件。 要令金屬熔液在凝固前填滿模腔,除了選用縮短填充時(shí)間的設(shè)計(jì)外,用作提高模具溫度。然而輻射加熱器的使用較為靈活,對(duì)模具的傷害較少,但效率較低;插入式電熱管只適用于長(zhǎng)期加熱的位置,應(yīng)用范圍較為局限。 另外,利用低速壓射法 - 即降低初級(jí)壓射速度,直接以金屬熔液加熱模具亦是較為常見(jiàn)的方法,不過(guò)此方法對(duì)模具的壽命有不良影響,不適用于昂貴的精密模具。由于射出時(shí)處于瞬間階段,熔液之溫度將侵入模腔表面,其侵入之深度約為鑄件厚度之二倍。在高熱劇烈侵入的期間,模腔表面的高溫狀態(tài),將使模腔表面發(fā)生高應(yīng)力,相對(duì)微裂現(xiàn)象產(chǎn)生的機(jī)會(huì)會(huì)倍增。 加熱方法應(yīng)為熱油加熱。熱油不間斷地通過(guò)模具內(nèi)管道,從內(nèi)部進(jìn)行模具加熱,使模具達(dá)到適合生產(chǎn)的狀態(tài)。由于導(dǎo)熱油不但能加熱,亦可像水般進(jìn)行冷卻,功能像熱交換器般,可保持模具溫度在一定范圍內(nèi),即使生產(chǎn)中斷時(shí)亦可適當(dāng)?shù)乇3帜>邷囟取?
詞條
詞條說(shuō)明
標(biāo)準(zhǔn)高溫水溫機(jī)效果好誠(chéng)信企業(yè)推薦 萬(wàn)舉機(jī)械實(shí)力廠家
注塑機(jī)配模溫機(jī)需要知道的參數(shù) 選擇注塑模溫機(jī)需要知道的參數(shù): 注塑機(jī)的鎖模力是多少噸? 控溫媒介是水還是油? 模具所需的溫度是多少度? 塑料原料是什么? 模具的重量或尺寸,模具的接口尺寸,幾進(jìn)幾出。 注塑行業(yè)使用模溫機(jī)比較成熟,一般不用通過(guò)計(jì)算可以直接給客戶選型: 1,鎖模力100t以下的配加熱功率為6KW,泵浦為0.5HP. 2,鎖模力150—300t的配加熱功率為9KW,泵浦為1HP. 3,
廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司(簡(jiǎn)稱:WANJU ) 引進(jìn)德國(guó)技術(shù),專注于工業(yè)制冷設(shè)備,工業(yè)溫度控制設(shè)備,非標(biāo)制冷設(shè)備,注塑及壓鑄輔機(jī)等集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的的現(xiàn)代化高新科技企業(yè)。公司擁有完善的制造設(shè)備, **的檢測(cè)系統(tǒng),獨(dú)立的加工、生產(chǎn)工藝,一支開(kāi)拓創(chuàng)新專業(yè)有素的技術(shù)人才團(tuán)隊(duì),以及全面有效的質(zhì)量控制體系,為產(chǎn)品質(zhì)量的不斷優(yōu)化提供了強(qiáng)大的**,以確保滿足不同市場(chǎng)的各種需求。經(jīng)過(guò)多年的努力企業(yè)相繼
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廣州買冷水機(jī)選萬(wàn)舉機(jī)械節(jié)能型冷水機(jī)
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