歆豐塑膠LCP 的 射 出 成 型 條 件

時間：2019-11-07作者：東莞市歆豐塑膠貿(mào)易有限公司瀏覽：50

LCP  的 射 出 成 型 條 件
一 般 成 型 條 件
E5000  系 列 E4000  系 列 E6000  系 列 E6000HF  系 列 E7000  系 列
樹 脂 干 燥
溫 度  130℃ 左 右
時 間  請 在 4 小 時 以 上 24 小 時 以 內(nèi)
料 管 溫 度 (℃ )
后 部  350～ 370  330～ 350  280～ 320  280～ 320  280～ 300
中 央 部 370～ 390  350～ 370  320～ 350  320～ 340  300～ 320
前 部  390～ 410  370～ 390  340～ 370  340～ 360  320～ 340
射 嘴  390～ 410  370～ 390  340～ 370  340～ 360  320～ 340
適 宜 樹 脂 溫 度 (℃ )  400  380  350  350  320
金 屬 模 具 溫 度 (℃ )  40～ 160
射 出 壓 力 (MPa)  120～ 160  80～ 160
保 持 壓 力 (MPa)  40～ 60  20～ 40
螺 杠 背 壓 (MPa)  1～ 5
射 出 速 度  中 到 高 速
螺 杠 轉(zhuǎn) 數(shù) (rpm )  50～ 100
如 果 加 熱 套 的 設(shè) 定 溫 度 和 樹 脂 實 際 溫 度 有 差 別 時 ， 成 型 時 需 以 實 際 的 樹 脂 溫 度 為 準 。
預 干 燥
SUMIKASUPER LCP 的 吸水 率約 為 0.02% ，非常低， 所以 *長 時間 的干 燥， 一般 只需在
130℃的進料干燥 器中 干燥 4-24 小時 就可 以了 。
成 型 溫 度
柱形加 熱料 管前 部及 管嘴部 的溫 度， E5000 系 列 約 為 390～410℃， E4000 系 列 約 為 370～
390℃， E6000 系 列 約 為 340～ 370℃， E6000HF 系列約 為 340～ 360℃， E7000 系 列 約 為
320～ 340℃。如果該部 分的 溫度 過高 的話 ，射出 成型 樹脂 容易 發(fā)生回 流， 尤其 在成 型較 復雜
需高流 動性 的產(chǎn) 品或 L/T 很 大的 產(chǎn)品 時， 需要設(shè) 定管 嘴溫 度高 于加 熱套前 部溫 度。 另外 ，在 計
量時間 不穩(wěn) 定時 ，可 將加熱 套后 部溫 度降 低 10-20 度。由于 管嘴 溫度 控制 在 LCP 成 型中 非常
重要， 請注 意溫 度傳 感器的 位置 以及 保溫 狀態(tài) 。
管嘴部 的設(shè) 定溫 度和 樹脂實 際溫 度有 差別 時， 成型時 需以 實際 的樹 脂溫 度為準 。
SUMIKASUPER LCP E5000 系 列 在 400℃以 上 ， E4000 系列 在 380℃以 上 ，E6000 系 列 在
340℃以 上 ， E6000HF 系 列 在 340℃以 上 ，E7000 系 列 在 320℃以上 成型能 獲得 穩(wěn)定 的物 性的
產(chǎn)品。 同時 ，根 據(jù)用 途的不 同， 在各 標準 成型 溫度以 下成 型也 可得 到不 影響實 際應 用的 物性
的產(chǎn)品 ，不 過， 如果 將溫度 降低 過多 會導 致產(chǎn) 品的物 性降 低。 (圖 1， 圖 2)
圖 1 拉 伸 強 度 的 成 型 溫 度 依 賴 性
金 屬 模 具 溫 度 :130℃
射 出 壓 力 :約 130MPa
射 出 速 度 :中 速 度
圖 2 成 型 收 縮 率 的 成 型 溫 度 依 賴 性
金 屬 模 具 溫 度
SUMIKASUPER LCP 擁 有剛 性分子 結(jié)構(gòu) ，分 子鏈 在熔 融狀態(tài) 下不 互相 纏繞 。成 型時在 剪切 作
用下， 高分 子鏈 會沿 流動方 向取 向排 列， 而且 固化速 度快 ，固 化后 仍然 保持鏈 取向 狀態(tài) ，所
以力學 物性 基本 不受 金屬模 具溫 度影 響。
薄壁產(chǎn) 品成 型時 ，如 重視成 型時 間， 推薦 金屬 模具溫 度為 70-100℃，如重 視薄壁 熔接 強度 ，
推薦溫 度為 120～ 150℃，如重視 成型 品表 面的 平滑性 時推 薦溫 度為 160～ 190℃。
圖 3 金 屬 模 具 溫 度 和 物 性 的 關(guān) 系
射 出 壓 力 和 射 出 速 度
SUMIKASUPER LCP 溶 融粘 度低， 流動 性好 ，不 需要 過高的 射出 壓力 。以 E6000 系列為例 ，
成型溫 度提 高到 350℃以上 ，在 40MPa 左 右的 低壓 就有 足夠 充分的 流動 性 (圖 4.9)。同時， 當
射出壓 力在 65～ 160MPa 的范 圍內(nèi) 變化 時， 拉伸強 度幾 乎不 變化 。
關(guān)于射 出速 度， 對于 具有復 雜形 狀的 薄壁 ，推 薦中～ 高速 成型 ， ,對較 厚壁 的產(chǎn) 品有 熔接問 題
時，在 考慮 金屬 模具 內(nèi)通氣 口的 同時 ，選 擇 20～ 40mm/sec.中 ·低速 成型 較合 適。
清 洗 方 法
SUMIKASUPER LCP 的 清洗 方法
推薦清 洗材 料 : Z Clean S11[Chisso 公 司 制 ]
Amte Clean AP-10 [松下產(chǎn)業(yè)信 息機 器 (株 )制 ]
另外， 在清 洗時 ，請 注意以 下幾 點。
● 成型溫 度高 的 E4000 系 ， E5000 系，請 充分 注意 發(fā)煙、 氣體 噴出 、樹 脂飛 散等情 況。
● 請注意 清洗 材不 要滯 留在料 管內(nèi) 。
■使用同 樣等級 時
1 成 型 結(jié) 束  射 出 所 有 殘 留 樹 脂 (進 料 器 內(nèi) ， 料 管 內(nèi) )
2 清 洗 材 投 入  成 型 溫 度 不 變 ， 實 施 清 洗
3 繼 續(xù) 清 洗  設(shè) 定 料 管 溫 度 低 于 成 型 溫 度 20～ 30℃
4 樹 脂 置 換
清 洗 材 料 射 出 完 畢 后 立 刻 投 入 SUMIKASUPER LCP
用 SUMIKASUPER LCP 置 換 料 管
5 結(jié) 束 操 作  電 源 OFF(降 溫 途 中 可 )
6 再 開 始 操 作
電 源 ON
設(shè) 定 料 管 溫 度 比 成 型 溫 度 低 20～ 30℃
7 預 備 清 洗  低 20～ 30℃ 不 變 ， SUMIKASUPER LCP 清 洗 (5 次 置 換 )
8 生 產(chǎn) 開 始  升 溫 到 成 型 溫 度
注 )同 樣 等 級 顏 色 調(diào) 換 時 ， 請 省 略 上 述 5， 6， 7。
■轉(zhuǎn) 為 SUMIKASUPER LCP
1 成 形 結(jié) 束  射 出 所 有 殘 留 樹 脂 (進 料 器 ， 料 管 )
2 料 管 升 溫  設(shè) 定 比 SUMIKASUPER LCP 的 成 形 溫 度低 20～ 30℃
3 清 洗 材 投 入
升 到 上 述 設(shè) 定 溫 度 后 ， 立 刻 投 入 清 洗 材
(注 )升 溫 后 ， 確 認 轉(zhuǎn) 動 防 止 功 能 沒 工 作
4 樹 脂 置 換
清 洗 材 射 出 后 ， 就 立 刻 投 入 SUMIKASUPER LCP
用 SUMIKASUPER LCP 置 換 料 管
5 再 開 始 操 作  把 料 管 溫 度 設(shè) 定 為 SUMIKASUPER LCP 的 成 型 溫 度
6 生 產(chǎn) 開 始  料 管 升 溫 后 ， 用 SUMIKASUPER LCP5 次 置 換 后 就 可 開 始 生 產(chǎn)
毛 邊 特 性
SUMIKASUPER LCP 具 有高 流動性 和低 毛邊 性， 非常 適用于 小型 電子 零部 件的 成型。
圖 3 顯示 了使 用圖 2 所示 模具 對毛 邊特性 進行 評估 的結(jié) 果。 該圖中 有良 成型 域和 不良 成型域
(缺料 和毛邊 范圍 )。
SUMIKASUPER LCP 良 成型 域廣泛 ，在 該領(lǐng) 域中 不發(fā) 生缺料 和毛 邊缺 陷。 另一 方面， PPS 和
PBT 容 易產(chǎn) 生毛 邊， 薄壁成 型時 確保 良成 型領(lǐng) 域較困 難。
圖 4 用 于 毛 邊 特 性 評 估 的 金 屬 模 具
圖 5 無 毛 邊 成 型 領(lǐng) 域 的 比 較


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• 詞條

  詞條說明

• 歆豐塑膠LCP 的 射 出 成 型 條 件

  LCP 的 射 出 成 型 條 件 一 般 成 型 條 件 E5000 系 列 E4000 系 列 E6000 系 列 E6000HF 系 列 E7000 系 列 樹 脂 干 燥 溫 度 130℃ 左 右 時 間 請 在 4 小 時 以 上 24 小 時 以 內(nèi) 料 管 溫 度 (℃ ) 后 部 350～ 370 330～ 350 280～ 320 280～ 320 280～ 300 中 央 部

• 德國巴斯夫 POM塑膠參數(shù)

  德國巴斯夫 POM E3120 BM 吹塑成型應用 德國巴斯夫 POM FK61002 含20%碳黑填充 德國巴斯夫 POM FK66003 含20%硅酮潤滑劑 德國巴斯夫 POM H 2320 006 UNC Q600 高分子量，良好的流動性 德國巴斯夫 POM H 4320 UNC Q600 熱穩(wěn)定，良好的流動性 德國巴斯夫 POM H2320 004 高分子量 德國巴斯夫 POM H2320

• 歆豐塑膠注塑制品形成熔接線的原因和解決方法(一)

  注塑制品形成熔接線的原因和解決方法(一) 熔接線表面可見的條紋或線性痕跡，是兩股料流相遇時在其界面處末完全熔合而形成的。在充模方式里，熔接線是指各流體**相遇時的“條線，特別是模具有高拋光表面的地方，制品上的熔接線很像—條別痕或一條槽，尤其是在顏色深或透明的制品上較明顯。熔接線的位置總是在料流方向上，這是因為熔接線形 成的地方為熔料的細流分叉并又連接在一起的地方，較典則的是型芯周圍的熔流。使用多澆

• 歆豐塑膠 TPU加 工 說 明 注塑加工

  TPU加 工 說 明 使用前乾燥:在成型前，無論TPU原料包裝良否，皆必須乾燥。TPU是一種吸濕性很強的樹脂，吸濕的TPU會對加工造成很大的不良影響。一般來講，射出加工含水率控制在0.05%以下，押出加工含水量控制在0.03%。在乾燥設(shè)備上採用常規(guī)乾燥器與循環(huán)空氣乾燥器都能保證原料的乾燥，但去濕空氣乾燥器的效果會較加理想。建議以85~110℃循環(huán)熱風乾燥3小時左右. 1. 若使用色粉或色母染色，