PA66加纖制品變形原來和這個有關

時間：2019-09-16

PA66加纖制品變形原來和這個有關

PA66加纖生產(chǎn)的制品變形這個問題我們可能會經(jīng)常遇到，涉及到這個問題的時候首先要分析自己的制品是什么形狀什么尺寸的，比如制品面積很大而且厚度很小的話，那么翹曲變形就比較常見了，可能是應力取向不均導致的。還有時我們所說的變形和翹曲無關，比如尺寸收縮不均和“抽坑”，這就涉及到了收縮率的問題。

又有顧客咨詢關于PA66加纖這個產(chǎn)品的一些問題，常見的是這個名稱的來歷，其實這個詞是我們行業(yè)并不規(guī)范的稱呼，我們業(yè)內(nèi)叫玻纖增強尼龍66。這個詞是根據(jù)我們的工藝**名字，在PA66中加入玻纖，為了稱呼方便就成了PA66加纖。而且還有一個很有意思的事情，“纖”這個詞正確讀音是：xian，而大部分人卻讀作:qian，如果非要糾正的話反而會被人嘲笑。也正是因為這個讀音引來了很多誤會，很多人認為這個料是含鉛的，而有些不解。

一般來講使用PA66加纖注塑一般的制品，不是太薄、面積太大的制品不會遇到這種情況，遇到的話也大多跟玻纖有關，要么是玻纖含量選擇不對，要么是玻纖分布不均。

如果玻纖含量少，收縮率不能達到理想狀態(tài)，沒有足夠的支撐來抑制收縮。如果玻纖含量多，收縮率是沒有問題了，但是流動性差了，生產(chǎn)時需要足夠的注塑壓力才能完成，注塑過滿，表現(xiàn)為鼓包。

對于玻纖分布就比較微觀了，只有在顯微鏡下才能看到玻纖的分布情況，我們需要玻纖雜亂無章地分布，使各個方向的力都比較均勻。這就跟螺桿上的螺塊排列有關，保證物料勻速前進的時候還要使熔體中各物質(zhì)充分混合，哪到工序出問題都會影響結(jié)果。只勻速前進的話玻纖都是有規(guī)則的排列，多道左旋工序才能使熔體塑化較好，較有利于打亂玻纖排列。

在很多情況下制品變形和玻纖是無關的，有的顧客制品比較粗比較大，注塑完成時外觀是沒有問題的，只有當幾個小時后徹底冷卻時才會發(fā)現(xiàn)表面中間的位置抽坑。這就是因為內(nèi)部熔體散熱受阻，冷卻緩慢，熱脹冷縮原理導致變形。

遇到PA66加纖制品變形問題，先調(diào)注塑工藝，增加保壓，延長成型周期，使內(nèi)外冷卻均勻。調(diào)整工藝仍然不行只能修模具，改厚度，改交口。如果仍然不能解決，那就換一種材料試試，需要原料生產(chǎn)廠家配合，并提供技術(shù)支持。

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