為了改善PP性能上的不足,國內(nèi)外都進(jìn)行了大量的PP增韌改性研究。在多相共聚和共混改性方面**了突破性的進(jìn)展,共混改性簡單易行備受青睞。其中三元乙丙橡膠(EPDM)對(duì)PP有良好的增韌效果,該**料無論在常溫還是低溫條件下均具有優(yōu)異的抗沖擊性能,而且具有優(yōu)異的耐老化性能、良好的加工性能和涂裝性能,在汽車保險(xiǎn)杠材料方面獲得了廣泛應(yīng)用。但隨著茂金屬聚烯烴彈性體(POE的出現(xiàn),由于POE具有*特的、優(yōu)異的性能,迅速替代EPDM成為生產(chǎn)PP保險(xiǎn)杠材料的主要增韌劑。因此采用POE增韌PP可以制備出高剛**韌聚丙烯保險(xiǎn)杠。 ????采用共聚PP和均聚PP混合使用,可以保證材料的剛性和韌性的平衡,采用高流動(dòng)性PP和低流動(dòng)性PP混合使用,可以保證材料的流動(dòng)性在適宜注射加工的范圍內(nèi),同時(shí)具有高的韌性。采用POE進(jìn)行增韌,增韌效果顯著,材料的常溫韌性、低溫韌性都非常高,保證汽車在嚴(yán)寒地區(qū)使用。
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詞條說明
熔體模塑過程發(fā)生的變化對(duì)工程塑料塑件的質(zhì)量的影響
詳解工程塑料注塑成型熔體模塑過程控制:在塑料塑化后的充模、保壓、倒流、冷卻、脫模等工序均屬熔體模塑過程。這一過程經(jīng)歷的時(shí)間雖短,但是熔體在其間所發(fā)生的變化卻不少,而且這種變化對(duì)工程塑料塑件的質(zhì)量有重要的影響,下面從四個(gè)方面進(jìn)行闡述。 詳解工程塑料注塑成型熔體模塑過程控制 (1)充模。充模剛開始時(shí),模腔中沒有壓力,隨著熔體的不斷進(jìn)入,使模腔充滿時(shí),熔體壓力迅速上升而至較大值。充模的時(shí)間與模塑壓力有關(guān)
透明塑料注塑應(yīng)注意的共同問題:透明塑料由于對(duì)透光率要高,必然也對(duì)塑料制品表面質(zhì)量要求嚴(yán)格,不能有任何斑紋、氣孔、泛白、霧暈、黑點(diǎn)、變色、光澤不佳等缺陷,因而在整個(gè)注塑過程中對(duì)原料、設(shè)備、模具、甚至產(chǎn)品的設(shè)計(jì),都要十分注意和提出嚴(yán)格甚至特殊的要求。 其次由于透明塑料大多熔點(diǎn)高、流動(dòng)性差,因此為保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量,往往要在較高溫度下進(jìn)行注塑,注射壓力、注射速度等工藝參數(shù)也均需作細(xì)微調(diào)整,使注塑時(shí)既能充
阻燃尼龍(PA) 是一種應(yīng)用廣泛的阻燃工程塑料,它用于電子、電氣、儀表、汽車等行業(yè),已有近30年的歷史。工業(yè)上生產(chǎn)的尼龍有增強(qiáng)型及未增強(qiáng)型兩類,阻燃產(chǎn)品一般要求具有UL94V-0阻燃級(jí)。阻燃尼龍的方法,大多數(shù)采用添加型阻燃劑。溴系阻燃尼龍 材料體系穩(wěn)定、價(jià)格低,但因?yàn)樘砑愉逑底枞紕恢眰涫軤幾h。 阻燃尼龍 溴系阻燃尼龍燃燒時(shí)產(chǎn)生的HBr雖然會(huì)有毒,但很少的添加量就可以產(chǎn)生高效的阻燃作用,多應(yīng)用
不了解塑料的朋友往往會(huì)把熱塑性塑料和熱固性塑料混為一談,其實(shí)二者差別很大。熱塑性塑料加熱時(shí)變軟以至流動(dòng),冷卻變硬,這種過程是可逆的,可以反復(fù)進(jìn)行。聚乙烯、聚丙烯、等都是熱塑性塑料,是物理變化。而熱固性塑料這種變化是不可逆的。接下來中新華美小編為大家介紹一下熱塑性增強(qiáng)塑料的性能特點(diǎn) ,以便大家較好的區(qū)分。 熱塑性玻璃纖維增強(qiáng)塑料的性能特點(diǎn),概括起來大致有以下幾點(diǎn)。 1、 比強(qiáng)度高。增強(qiáng)塑料的比強(qiáng)度是
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