光學鏡片注塑模溫機

時間：2019-01-09作者：南京科洛德機械有限公司瀏覽：281

    光學鏡片注塑模溫機作用就是恒溫模具并保持它的工作溫度，熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產(chǎn)注塑件的關鍵。模具內(nèi)部，由塑料（如熱塑性材料）帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。保證眼鏡片品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時間，科洛德機械以下從五方面說明模溫機在注塑光學鏡片模具中的應用要點：
1），注塑模具的熱平衡。
2），控制模具溫度的精度和模具溫度精度對光學鏡片的影響。
3），有效控制模具溫度的預備條件。
4），導熱流體。
5），模溫機的優(yōu)點和經(jīng)濟性。
     注塑模溫機控制模具溫度的主要目的一是將模具溫度加熱到工作溫度，進而保證光學鏡片穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會影響表面精度，鏡片內(nèi)應力流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾個方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質(zhì)量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內(nèi)的收視，但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環(huán)時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環(huán)次數(shù)。
    有效控制模具溫度的預備條件溫度控制系統(tǒng)由模具，模溫機，導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件：在模具內(nèi)部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力（壓力）。型腔中的溫度分布對零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響。合理設置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力，從而提高注塑件的質(zhì)量。它還可以縮短循環(huán)時間，降低產(chǎn)品成本。其次是科洛德注塑模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的范圍內(nèi)，具體根據(jù)注塑件的質(zhì)量要求來定。導熱流體必須具有良好的熱傳導能力，它要能在短時間內(nèi)導入或?qū)С龃罅康臒崃?，從熱力學的角度看，水明顯比油導熱性能好。


南京科洛德機械有限公司專注于導熱油加熱器,油溫機,工業(yè)冷水機等

• 詞條

  詞條說明

• 光學鏡片注塑模溫機

  光學鏡片注塑模溫機作用就是恒溫模具并保持它的工作溫度，熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產(chǎn)注塑件的關鍵。模具內(nèi)部，由塑料（如熱塑性材料）帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。保證眼鏡片品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時間，科洛德機械以下從五方面說明模溫機在注塑光學鏡片模具中的應用要點： 1），注塑模具的熱平衡。 2），控制模具溫度的精度和模具溫度精度對光學鏡片的影響。 3），有效

• 模具油溫機

  模具油溫機也稱為加熱設備，要求在模具流道中通入熱導熱或水進行循環(huán)式升溫和制冷的過程，在橡膠的硫化壓延，擠出，射出壓出和塑料工業(yè)的吹瓶機，注塑上使用，傳熱媒介上來劃分,可以分為水加熱和油溫機.使用水作為的傳熱介質(zhì),其出口的溫度一般可以達到120℃,通過加壓的形式則可以達到180℃，采用導熱油作為傳熱介質(zhì),一般溫度都是在大于200度的場合，也可以到在350℃。 模具油溫機其主要作用是加熱,通過利用外

• 快速加熱冷卻恒溫設備

  快速加熱冷卻恒溫設備實現(xiàn)高光無痕注塑的要求，除了必須的蒸汽高光模具、輔助注塑模溫機、注塑機等必要的設備以外，常用高光塑膠材料有PC， ABS+PC，PC+PMMA，ABS+PMMA，PC+GF等，作為常用的幾種機殼材料，盡管ABS+PC的成本會大一些，但成型出的產(chǎn)品在耐沖擊性、表面光澤度以及硬度方面都比其他好，所以在生產(chǎn)高光產(chǎn)品時，通常選用的是高光ABS材料。ABS屬于無定形聚合物，無明顯熔點。

• 導熱油加熱設備

  導熱油加熱設備在如今的印染企業(yè)面對著環(huán)保要求、高能耗、勞動力和原料成本上漲等綜合壓力，與此同時，客戶的需求也越來越高然而利潤卻越來越低，這些都使得印染企業(yè)不得不進行一次技術變革。 導熱油加熱設備產(chǎn)品特點：是基于強制循環(huán)的設計思維而開發(fā)的直流式特種鍋爐。 封閉循環(huán)的供熱與大氣相通，可以延長鍋爐的使用壽命，液相輸送熱能、熱損失小、節(jié)能效果顯著，環(huán)保的效果好。 導熱油鍋爐采用三回路盤管設計，這種直流式