魯貫通間接蒸汽硫化罐橡膠硫化設(shè)備

時間：2023-06-01

間接加熱硫化罐特制導(dǎo)熱油散熱片,導(dǎo)熱快、散熱性好、使用壽命長。鍋爐蒸汽由罐后自動閥門進入罐內(nèi)的散熱片,散熱片在罐內(nèi)上下左右按規(guī)則排列,高溫風(fēng)機通過特制的溫度循環(huán)板將熱量由后至前均勻分散,熱量推進至罐門后返回風(fēng)機導(dǎo)流罩處,聚風(fēng)導(dǎo)流罩促使罐內(nèi)熱量均勻的循環(huán)和擴散,優(yōu)化熱循環(huán)和熱傳導(dǎo)效率,熱量在罐內(nèi)來回往復(fù)循環(huán),形成均勻的溫度場,溫度均勻無死角,壓力恒定。解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均勻,而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣。設(shè)定工作程序后,控制系統(tǒng)自動進行升溫、保溫、硫化等工作,硫化結(jié)束后自動斷電并發(fā)出聲光報警提示。罐門采用法蘭充氣式硅膠密封圈,工作時通過壓縮空氣自動充氣密封.只要罐內(nèi)有壓力,罐門就不會往外漏氣,并且壓力越大密封越好。開門時泄掉密封槽內(nèi)壓力,密封圈自動退回法蘭封槽內(nèi),密封圈不磨損,便捷多用,維護簡單方便,密封效果明顯好于其他方式,密封圈使用壽命1年以上。

罐門采用雙安全連鎖裝置是防止設(shè)備有壓力工作時,工人誤開罐門而造成的不安全事故。徹底解決了因工人誤操作和其他原因而帶來的安全隱患。

采用智能自動控制,通過溫度傳感器采集罐內(nèi)的溫度傳輸?shù)娇刂葡?并在控制面板上實時顯視罐內(nèi)溫度數(shù)值,方便直觀。工作溫度可根據(jù)客戶所需的溫度自主設(shè)定(范圍是 1°C—999 °C自調(diào)式)。使用時,設(shè)定溫度低自動開啟閥門加熱,達到設(shè)定溫度自動關(guān)閉閥門,確保罐內(nèi)溫度的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

詞條
詞條說明
魯貫通橡膠硅膠電蒸汽硫化罐膠輥電蒸汽硫化罐
臥式硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車進出。硫化罐承受交變載荷，快開齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時必須保證內(nèi)部完全卸壓之后才能開啟端蓋。為此必須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置，以防尚未完全卸壓即開啟快開門而導(dǎo)致安全事故。橡膠制品行業(yè)的機械設(shè)備，是一種主要的污染設(shè)備。之前的硫化方式，選擇外置蒸汽鍋爐供給蒸汽加熱的方式，燒煤，污染嚴(yán)重，而咱們的電蒸汽硫化罐，采用了電熱管加熱水的方式，完
魯貫通蒸汽硫化罐橡膠膠皮套蒸汽硫化罐
蒸汽由罐底的進蒸汽管道進入，該設(shè)備在罐底設(shè)計蒸汽進口，由自動閥門控制。?蒸汽擴散管按一定規(guī)則和角度彌補豎向排列，確保蒸汽進入到罐內(nèi)后溫度均勻向四周擴散，防止蒸汽擴散不均造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報警音并停止工作。開門方式:手動:直接操作手柄實施快開門的開啟和關(guān)閉。電動：操作控制按鈕，控制減速電機及渦輪蝸桿實施快開門的開啟
魯貫通大型全自動膠輥電蒸汽硫化罐電線電纜硫化罐
臥式硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車進出。硫化罐承受交變載荷，快開齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時必須保證內(nèi)部完全卸壓之后才能開啟端蓋。為此必須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置，以防尚未完全卸壓即開啟快開門而導(dǎo)致安全事故。?橡膠制品行業(yè)的機械設(shè)備，是一種主要的污染設(shè)備。之前的硫化方式，選擇外置蒸汽鍋爐供給蒸汽加熱的方式，燒煤，污染嚴(yán)重，而咱們的電蒸汽硫化罐，采用了電熱管加熱
魯貫通電線電纜硫化罐電蒸汽硫化罐
電蒸汽硫化罐是采用底部水槽內(nèi)的電熱管對水加熱產(chǎn)生蒸汽對罐內(nèi)進行加熱，以此來硫化制品的。這種加熱方法不需要額外配備鍋爐,省去了購買鍋爐的費用,減輕了環(huán)境污染和后續(xù)鍋爐維修費用,環(huán)保又節(jié)能。電蒸汽硫化罐采用溫度、壓力、硫化時間自動控制，性能穩(wěn)定可靠。電蒸汽硫化罐采用電腦半自動、PLC電腦全自動、手動控制三種方式。主要技術(shù)參數(shù)：1、電熱管：氧化米材料制成，加熱效率快，使用壽命長2、控制方式：智能屏控制：