電氣設(shè)備用什么材料封堵好？

時(shí)間：2020-03-19

作者：深圳市紅葉杰科技有限公司

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詞條說明
【模具硅膠價(jià)格】樹脂工藝品模具硅膠優(yōu)勢(shì)
工藝品模具硅膠，專門用于樹脂，陶瓷，塑料，石膏，水泥，蠟燭，肥皂等工藝品的大批量復(fù)制，具備高翻模次數(shù)，模具使用壽命長，耐燒耐高溫，強(qiáng)抗撕拉等性能。一、工藝品模具硅膠用途工藝品模具硅膠，專門用于樹脂，陶瓷，塑料，石膏，水泥，蠟燭，肥皂，燈飾等工藝品的大批量復(fù)制，加成型和縮合型均適合工藝品翻模，是一款RTV室溫固化硅橡膠。二、樹脂工藝品模具硅膠優(yōu)勢(shì)1、**的復(fù)模、翻模效果2、高翻模次數(shù)，模具使用壽命
陶瓷印花硅膠為什么不耐用
陶瓷印花硅膠不耐用的原因：1、硅油、硅膠、固化劑比例不均衡；當(dāng)三種材料出現(xiàn)比例調(diào)配問題，會(huì)導(dǎo)致硅膠固化不完全，或者冒油現(xiàn)象嚴(yán)重，需按照廠家給出的比例稱重配比；2、使用的陶瓷印花硅膠原料有差異制作陶瓷印花硅膠的原料二甲基硅油，質(zhì)量較好的有道康寧、星火等公認(rèn)品牌，且配套使用的100粘度稀釋硅油，盡量也用道康寧和星火等品牌；3、制作時(shí)根據(jù)產(chǎn)品的形狀控制膠頭的硬度不同的陶瓷產(chǎn)品，采用不用硬度的膠頭來移印。
液體硅膠幾個(gè)不固化的主要原因
液體硅膠移印硅膠模硅膠不固化的原因很多，不固化可能由下面多種因素影響造成。是什么因素造成翻模硅膠不固化？配比不正確、攪拌不均勻、固化劑添加量太少、溫度不夠等等都會(huì)影響硅膠不固化。1、加成型硅膠AB配比為1:1，縮合型硅膠與固化劑配比為100:2-2.5，移印硅膠與固化劑匹配比為9:1。若硅膠與固化劑配比不正確會(huì)影響硅膠的固化，導(dǎo)致翻模硅膠出現(xiàn)不固化的現(xiàn)象。2、攪拌不均純屬于人員操作不當(dāng)造成，跟硅膠
翻模硅膠常見問題
翻模硅膠常見問題1、翻模次數(shù)少在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來開模，就會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因?yàn)楣枘z過硬的時(shí)間會(huì)很脆，*折斷。相反，如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具，那結(jié)果同樣會(huì)是不如人意的。因?yàn)楣枘z太軟，它的拉力和撕裂強(qiáng)度會(huì)降低，做出來的模具會(huì)變形，所以翻模次數(shù)就會(huì)降低。