瑞博工藝分享_硅膠模具噴砂

時間：2018-10-31

 瑞博在硅膠制品生產中經常使用硅膠模具噴砂改良產品解決一些模具常見的一些問題，接下來瑞博硅膠制品廠就給大家詳細分享下硅膠模具噴砂工藝。

硅膠模具噴砂的使用場景和作用

場景：

1.有些特殊產品做不出來時比如硅膠產品粘模

2.各種原因都找遍還是有起風泡等等原因時

作用：

使模具表面受到細沙的沖擊變化達到模具表面的改善，提高模具的擴張性，抗疲勞性能。


硅膠模具噴砂的詳細步驟介紹

噴砂工藝里對不同硬度的材料選擇不同的砂，常見的砂料有玻璃砂，石英砂，金剛砂，鐵砂，海砂等，而一般硅橡膠制品廠家在噴砂工藝當中都是采用金剛砂和玻璃砂兩種。


由于模具內部對于尺寸精度要求沒有很高的精度，并且一般模具都是經過淬火熱處理，所以也可以選擇采用兩種混合的砂，噴砂在模具工藝當中主要取到鍍膜以及清理模具里面的一些花痕，而在模具當中模芯的一些工藝經過放電一些沒有所以又要選擇不同的砂料來處理。


噴砂文面的粗糙度取決與砂子的粗粒度。所以對硅膠制品廠當中的模具來說表面的處理還是比較重要，一般產品的表面要求不同所采用不同粗細的砂，主要功能是把模芯當中一些肉眼看不到的凹凸顆粒用噴砂工藝進行磨平，去除殘留的一些毛刺和鐵銹讓表面較光滑，在生產過程當中出模不會因為凹凸溝槽而導致粘模產品粗糙等等現(xiàn)象，也讓產品表面較加光滑

詞條
詞條說明
硅膠制品生產時硬度出現(xiàn)的問題和處理辦法
硅膠制品的硬軟度會嚴重的影響正常使用，所以在廠家生產時盡量將產品硬軟度達到手感較佳，硬軟度適中的硬度。這對于廠家生產時出現(xiàn)硅膠制品硬度達不到要求出現(xiàn)局部的硬度不同現(xiàn)象有很大的關聯(lián)，主要原因還是從成型硫化過程當中出現(xiàn)的一些問題所導致，而在確保產品原材料硬度的情況下基本可以從機臺設備以及人員操控有關聯(lián)，瑞博今天就講講為什么出現(xiàn)硬度不達標以及處理辦法。硅膠制品的硬度不達標產生原因： 1.對于這種情況
硅膠模具對于硅膠制品生產的重要性
對于硅膠制品廠家來說，硅膠模具是硅膠制品生產動力的主要干線，很大程度上影響到成型產品不良，長期生產不穩(wěn)定的原因也可以在模具當中找到.瑞博就給大家一一講解。案例：密封防水圈的高不良率問題在前段時間當中我司在生產一款量比較大的密封防水圈卻長期尺寸不穩(wěn)定的現(xiàn)象，在前期試模時發(fā)現(xiàn)同模產品，每穴的尺寸都相差較遠，差距大的甚至近1mm，且每模的結果都不一樣。這就讓我覺得除了生產工藝當中找問題以外，在
特殊硅膠制品難以脫模的問題和解決思路
瑞博硅膠較近收到一份來自日本的訂單，屬于雜件定制，屬于特殊硅膠制品，克服了模具難題后在批量生產的時候脫模環(huán)節(jié)的清理毛邊等問題，這些需要大量的人手，大大的降低了我們的生產效率。今天我們就來講講特殊硅膠制品難以脫模的問題和解決思路。特殊硅膠制品難以脫模的常見問題問題1 ：硬度問題，硬度較低，比如一些形狀緊粘模具的產品不算大也不算小的產品，一般模具可以開一百來穴左右的產品，硬度在30左右的產品等等
找尋硅膠制品拉力不足的原因
在某一些領域上硅膠制品的拉力和韌性度上有十分高的的要求，主要就是需要硅膠制品的拉力韌性度來維持，尤其是制造業(yè)，機械行業(yè)一旦出現(xiàn)拉力度不足，回彈減震失效，將帶來比較嚴重的問題。瑞博硅膠今天就從兩個方面入手解決硅膠制品拉力不足的問題。硅膠制品的拉力硅膠制品拉力不足的原因 1.機臺的調制在硅膠制品廠家成型工藝中機臺的調試配合有一定的影響，有時候在硫化過程中工作人員為了提升產量增加生產效率，將硫化