針對(duì)于脫硫脫硝設(shè)備的防磨耐酸堿防腐涂料

時(shí)間：2024-01-25作者：北京榮力恒業(yè)科技有限公司瀏覽：38

脫硫脫硝設(shè)備是對(duì)加熱爐排放煙氣中的NOX、SO2、顆粒物進(jìn)行凈化，煙氣先利用余熱升溫，然后經(jīng)中高溫SCR脫硝，再用鈉堿法（小蘇打）煙道噴射脫硫，后直通式袋式除塵器過(guò)濾。由于工況中溫度較高而且有顆粒物、酸堿氣體和酸堿介質(zhì)與水結(jié)合后冷凝液體因此防止高溫沖擊磨損和高溫酸堿腐蝕是很重要的。

脫硫裝置的脫硫反應(yīng)包括物理吸附作用、化學(xué)吸附作用和水溶解作用。脫硫脫硝除塵器的防腐有很多方法，常用的方法有涂特種防腐漆、貼瓷磚、鑄石防腐層。下面是對(duì)這三種方法的詳細(xì)分析：1、濕式脫硫脫硝除塵器應(yīng)付的不止是酸堿腐蝕，還有高溫含塵煙氣的沖刷、磨損和燒蝕等損害因素。不論防腐漆的耐酸堿能力有多強(qiáng)，都很快會(huì)被磨損和燒蝕干凈而失去防腐能力。2、鑄石防護(hù)內(nèi)襯的耐酸堿腐蝕和防磨損能力較強(qiáng)，耐高溫能力稍差，應(yīng)盡量避免除塵器無(wú)水干燒。因此，鋼制濕式除塵器使用鑄石防護(hù)內(nèi)襯。3、貼瓷磚的方法對(duì)酸堿腐蝕和磨損都有較強(qiáng)的防護(hù)能力，但水面以上的瓷磚易因溫度頻繁和劇烈變化而脫落，所以采用的較少。針對(duì)加熱爐煙氣脫硫后粉塵特性，選用RLHY-9035耐高溫耐酸堿防磨損防腐涂料可以有效提高基材的耐沖擊防磨損防腐性能，該涂層整體性能好表面能低因此設(shè)備運(yùn)行時(shí)阻力低防冷凝、沉淀和其它雜質(zhì)粘附、有效提高設(shè)備使用壽命。

脫硫脫硝系統(tǒng)采用了節(jié)能的工藝，RLHY-9035耐高溫耐酸堿耐磨防腐涂料發(fā)揮了很大的作用，即保證了煤煙側(cè)煙氣凈化過(guò)程又確保了設(shè)備的恒穩(wěn)運(yùn)行，終達(dá)到節(jié)能、環(huán)保的目的。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 無(wú)機(jī)防霉涂料特點(diǎn)及其優(yōu)勢(shì)

  無(wú)機(jī)防霉涂料特點(diǎn)及其優(yōu)勢(shì)是什么？，微生物廣泛存在于自然界，通常霉菌員適宜繁殖生長(zhǎng)的自然條件為溫度23℃~38℃，相對(duì)濕度為85%~**，因此在溫濕地區(qū)的建筑物內(nèi)外墻面.以及其他地區(qū)恒溫、恒濕車間的墻面、頂棚、地面、地下工程等適合霉菌的生長(zhǎng)，它們繁衍迅速.并由此生出各種酶、酸和毒素的代謝產(chǎn)物，從而影響物品的外觀與質(zhì)量，而污染環(huán)境，危害動(dòng)植物的生長(zhǎng)和人類的健康，傳統(tǒng)涂料就會(huì)受到霉菌不同程度的侵蝕，

• 鋼包防高溫金屬液體粘覆腐蝕涂料

  鋼包防高溫金屬液體粘覆腐蝕涂料，鋼包擔(dān)負(fù)著載運(yùn)鋼水和進(jìn)行爐外精煉的雙重任務(wù)。鋼包內(nèi)鋼水溫度范圍約為1550～1620℃，鋼包服役過(guò)程中要承受劇冷劇熱的沖擊。由于精煉鋼包的使用條件較為苛刻，電弧對(duì)渣線部位和包壁部位侵蝕非常嚴(yán)重，導(dǎo)致耐材損毀，成為制約其使用壽命的主要原因，因此對(duì)于鋼包防粘問(wèn)題需要采取措施。鋼包防高溫金屬液體粘覆腐蝕涂料，隨著鋼生產(chǎn)的發(fā)展和生產(chǎn)比例的增加，鋼包已成為爐外精煉的重要設(shè)備之

• 耐溫防粘保護(hù)劑廠家

  耐溫防粘保護(hù)劑廠家，根據(jù)冶金冶煉行業(yè)的高溫生產(chǎn)實(shí)際情況，一些鋼水、鐵水、鋁水、銅液、鉛液以及鋼渣、鐵渣、鋁渣、銅渣、鉛渣、橡膠等粘附設(shè)備和儀器，導(dǎo)致原材料的大量損耗和設(shè)備頻繁維修維護(hù)，給企業(yè)人力、財(cái)力造成較大的浪費(fèi)，有時(shí)還會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，給企業(yè)經(jīng)濟(jì)上帶來(lái)的損失不可估量。耐溫防粘涂料保護(hù)劑廠家，北京榮力恒業(yè)科技有限公司生產(chǎn)的RLHY-2037型耐高溫防粘附涂料，長(zhǎng)期在1800度以下高溫環(huán)境運(yùn)行，該產(chǎn)

• 環(huán)保防氧化涂料廠家 現(xiàn)貨供應(yīng)

  防氧化涂料有哪幾種分類防氧化涂料耐高溫、抗腐蝕、防氧化、熔點(diǎn)低、性能穩(wěn)定等，涂在物品表面，用于保護(hù)物品，以免物品燃燒、腐蝕、老化等，適用于很多領(lǐng)域。現(xiàn)在市面上的防氧化涂料主要有以下幾種類型： 1、高溫防氧化涂料。將原料放入窯爐中在800～1300℃下熔制3小時(shí)呈琺瑯，冷卻后粉碎，加入少量尖晶石、粘土和水。涂料顆粒細(xì)小，呈懸浮狀，不易沉淀，不需要立輥側(cè)壓設(shè)備，使用簡(jiǎn)單，能900-1200℃時(shí)使用，并