管道防腐防磨涂料防腐效果好使用年限長,煙道尾部受熱面包括過熱器、省煤器和空氣預熱器,由于這些受熱面處于旋風分離器之后,根據其損壞特征而言煙道尾部對流受熱面除了因煙氣飛灰濃度太高而使其磨損外,煙氣中的有害物質對其腐蝕也是使其加劇損害的重要原因。主要為S及其氧化物(SO2或SO3)。煙氣中的硫腐蝕是燃煤中的S被氧化生成SO2或SO3,三氧化硫與煙氣中的水蒸汽結合成為H2SO4含有H2SO4蒸汽的煙氣露點升高。H2SO4以液體形式凝結在煙道尾部受熱面,當達到一定濃度時使腐蝕速度加快。在空氣系數較低或煙氣中SO2含量增高時,遂而轉化成H2S后者與尾部煙道的省煤器或預熱器爐管的Fe元素生成FeS造成設備表面脫層。熱腐蝕是硫化物在其露點淚度形成含S熔鹽 熔鹽星液態(tài)與管壁接觸,從而它是嚴重的一種腐蝕。因此,尾部煙道受熱面在腐蝕和沖蝕等多種因素共同作用下。受到嚴重危害。所以,空氣預熱器、省煤器等設備在制造和安裝前對其受熱面進行防護尤為重要。
管道防腐防磨涂料防腐效果好使用年限長,對于尾部受熱面的腐蝕與磨損可以采用耐腐蝕的涂料進行保護采用RLHY-9035耐高溫耐酸堿耐磨防腐涂料該材料是環(huán)保陶瓷材料,其主要由高溫耐磨骨料、細微粉體和無機聚合物分散液組合改性材料聚合而成,涂料固化后顆粒緊密堆積,體積密度大,其常溫下強度可達200Mpa以上,防腐效果好,提高鍋爐效率,在涂層系統中,與金屬結合力很高,不會因物理或化學的作用而脫落,整體密封性能好,這種高結合強度在很大程度上是基于它放熱性元素之間的反應,保證了涂層系統的力學與熱學要求;涂層常溫硬度和熱硬度都相當高,耐蝕性優(yōu)良,是性能優(yōu)異的抗高溫氧化腐蝕和沖蝕的材料。RLHY-9035耐高溫耐酸堿耐磨防腐涂層是實用的新型管道耐磨防腐蝕防護涂層由耐磨顆粒與改性樹脂進行復合得到的耐磨防腐聚合材料,該耐磨防腐蝕層綜合了高分子材料優(yōu)異的耐腐蝕性能和碳化硅、氧化鋁顆粒好的耐磨性能,具有耐磨性能好;耐腐蝕性能佳;粘接力強;抗氣蝕能力優(yōu),尤其適用干修復管道內化學介質腐蝕及礦物顆粒造成的磨蝕,或直接在管道本體內壁制備耐磨防腐預保護涂層。
管道防腐防磨涂料防腐效果好使用年限長,RLHY-9035耐高溫耐酸堿耐磨防腐涂層由于其優(yōu)越的產品性能,使其廣泛應用于可適宜于水泥、石油、化工等各種高溫設備的關鍵耐磨防腐處理層,用于汽蝕摩擦、顆粒粉塵摩擦的酸堿鹽霧腐蝕環(huán)境中耐磨防腐效果很好。
詞條
詞條說明
高溫涂料的防磨原理高溫涂料噴刷在高溫爐窯內壁上,形成0.3~0.5mm的致密涂層,抗熱震,涂層不龜裂,不脫落,耐高溫氧化腐蝕性好,可節(jié)約燃料,保護爐襯表面,延長爐子使用壽命,提高爐子熱效率,縮短烘爐時間,提高被加熱件的加熱速度和爐子作業(yè)率,降低排煙溫度。涂料具有耐高溫防腐耐酸作用為了解決這個耐蝕兼具耐高溫涂料化工難題,避免腐蝕摩擦所帶來的危害,節(jié)能技術研究院,總后**裝備研究所,以及北京科技大學、
涂料,在古代中國被稱為油漆,工業(yè)涂料是現代化工技術進行添加進而衍生的一種涂料。防腐工業(yè)涂料就是添加了防腐涂料涂覆在被覆蓋物體之上防止物品因為長時間暴露在氧氣之下而腐蝕或者腐爛的涂料。工業(yè)防腐涂料的分類工業(yè)防腐涂料一般分為常規(guī)防腐涂料和重防腐涂料。常規(guī)防腐涂料在日常生活當中比較常見,其制作過程也比較簡單,只需要添加一些簡單的防腐涂料就是常規(guī)防腐涂料,而它主要的防腐對象就是一般條件下,對金屬起到防腐蝕
電弧爐中石墨電極防氧化措施,煉鋼電弧爐中,電極的工作條件是惡劣的。由于電極需要直接接觸大功率電弧,石墨電極的導熱性能好而膨脹系數較低,抗熱震性能較好,降低了電極中的熱應力。因此石墨電極是很合適的電弧爐電極材料,由于在石墨表面溫度大于400℃后會和氧反應,氧化量與氣體中的氧含量、氣流流速和暴露時間有關,在溫度大于600℃后,氧化過程將變得很激烈,因此需要提高石墨電極的防氧化性。電弧爐中石墨電極防氧化
鋼包防高溫金屬液體粘覆腐蝕涂料,鋼包擔負著載運鋼水和進行爐外精煉的雙重任務。鋼包內鋼水溫度范圍約為1550~1620℃,鋼包服役過程中要承受劇冷劇熱的沖擊。由于精煉鋼包的使用條件較為苛刻,電弧對渣線部位和包壁部位侵蝕非常嚴重,導致耐材損毀,成為制約其使用壽命的主要原因,因此對于鋼包防粘問題需要采取措施。鋼包防高溫金屬液體粘覆腐蝕涂料,隨著鋼生產的發(fā)展和生產比例的增加,鋼包已成為爐外精煉的重要設備之
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