環(huán)氧樹脂砂漿方案

    安全事故池墻面砼混凝土澆筑后,發(fā)覺一些微小收攏縫隙,進過幾回現(xiàn)場觀察,沒發(fā)覺縫隙有再次進行的征兆,現(xiàn)階段蓄水池提前準備回填方,為保證 蓄水池不漏水,特選用環(huán)氧樹脂膠泥對縫隙開展堵漏。

    環(huán)氧樹脂膠泥又叫環(huán)氧樹脂膠泥防水防腐原材料。是一種聚合物分子結(jié)構(gòu)改性材料基高分子材料防水防腐系統(tǒng)軟件,使用壽命長,施工便捷,長期性泡浸在水里使用壽命在50年以上。環(huán)氧樹脂膠泥既可用以防水防腐,也可以用補漏,修復。可無抹灰層,防護層,一日可以竣工。

    工期緊,綜合性成本低,可在濕冷或干躁基面上施工,但底層不可以有水流或存水。環(huán)氧樹脂膠泥具備氯丁膠的共性,物理性能優(yōu)質(zhì),耐日光,活性氧及空氣,和海面衰老,耐酸堿酯,酸,堿以及它化學品浸蝕,耐高溫,不燃燒,能自息,抗形變,抗振動,耐磨損,密封性和抗水好,總粘結(jié)力大。 ,可用以飲水池施工應用,施工安全性,簡易。?

    環(huán)氧樹脂膠混凝土配合比表(質(zhì)量比)

    注:此類水泥砂漿抗拉強度可達68.6~88.3MPa,抗壓強度14.7~19.6?MPa,,但一次配置不**過1.5kg為宜,配制環(huán)氧砂漿時,先在器皿內(nèi)放一定數(shù)目的環(huán)氧樹脂膠,當環(huán)氧樹脂砂漿稠度比較大時,宜加溫至40°C上下,隨后添加油漆稀釋劑攪拌后,再添加環(huán)氧固化劑,充足拌和, 后先后添加灰鈣或瓷粉、沙子、再攪拌均勻,選好的環(huán)氧砂漿應在40min內(nèi)用完。?

    實際施工計劃方案如下所示?

    1、施工程序流程? ??

    2、基面解決??

    2.1、正常情況下混泥土施工結(jié)束保養(yǎng)28天之后才宜施工環(huán)氧砂漿。?

    2.2、用以混泥土缺點修復時,必須先用自動切割機把不密實度位置的混泥土摘除掉,直到密實度混泥土位置,激光切割出的混泥土邊框線應盡可能標準。?

    2.3、基本混泥土表面上的預埋孔眼,先用自動切割機將其切割成標準的凹形槽,再用加肋原材料回填土修復。?

    2.4、基本表面上的油漬,用用火噴烤、鑿除或**溶液(如甲苯、乙醇等)擦洗等方式解決整潔。?

    2.5、基本表面為厚鋼板等金屬結(jié)構(gòu)時,應除凈生銹,外露新鮮表面。?

    2.6、用噴沙法或其他機械設備方法(如釬子鑿等)對混泥土基本面開展糙化解決,消除表面上的松脫顆粒物和欠缺層等。?

    2.7、基面糙化解決后,大規(guī)模地區(qū)可以用氣動工具或髙壓風消除整潔混泥土上的松脫顆粒物和煙塵,小總面積修復地區(qū)可選用鋼刷和棕毛刷開展清潔解決。?

    2.8、環(huán)氧砂漿施工以前,混泥土基面需維持干躁情況,對部分干燥的基面可以用氣爐烘干處理或當然吹干。?

    2.9、基面解決完后,應工作經(jīng)驗收達標(附近混泥土密實度,表面干躁,無松脫顆粒物、煙塵、水泥漿層、乳皮以及它污染物質(zhì)等)后能夠開展下道工藝過程。?

    3、較底層基液拌制和刷涂?

    3.1、較底層基液刷涂前,應再度用棕刷消除混泥土基面上的塵土,以保證 基液的粘結(jié)力能。?

    3.2、基液的拌制——先將稱取好的A成分倒進廣口瓶器皿(如小盆)中,再按給出的配制將相對應量的B成分倒進器皿中開展拌和,直到攪拌均勻(原材料色調(diào)勻稱一致)后才可施工應用。為防止浪費,基液每一次不適合攪拌過多,正常情況下一次攪拌不可以**出1.0kg,詳細情況視施工速率及其施工溫度而定,基液的材料量為0.4~0.5kg/m2。?

    3.3、基液拌制后,用刷子勻稱地涂在基面上,規(guī)定基液刷得盡量薄而勻稱、不流動、不忘刷。?

    3.4、基液拌制應現(xiàn)拌現(xiàn)用,以防因時間太長而危害刷涂品質(zhì),導致原料消耗和粘接品質(zhì)減少。與此同時還應堅持不懈刷涂基液和擦抹環(huán)氧砂漿交叉式實現(xiàn)的標準,以保證 施工進展和施工品質(zhì)。?

    3.5、拌好的基液如發(fā)生暴聚,疑膠等情況時,不可以持續(xù)應用,應廢舊再次拌制。?

    3.6、基液刷涂后靜停至手觸有金屬拉絲狀況,即可擦抹環(huán)氧砂漿。?

    3.7、刷涂后的基液發(fā)生干固狀況(不沾手)時,必須再度刷涂基液后才可以擦抹環(huán)氧砂漿。?

    4、環(huán)氧砂漿的拌制和涂抹?

    4.1、環(huán)氧砂漿的拌制——先把稱重好的環(huán)氧砂漿A成分放進廣口瓶低身器皿中,再把按給出的配制稱重出的B成分也倒進器皿中,混和攪拌均勻(色調(diào)勻稱一致)后就可以施工應用(規(guī)模性攪拌也可選用**型拌和機開展攪拌)。?

    4.2、環(huán)氧砂漿應現(xiàn)拌現(xiàn)用,當拌和好的環(huán)氧砂漿發(fā)生變硬、疑膠等情況時,應廢舊再次拌制。?

    4.3、每一次攪拌的環(huán)氧砂漿的量不適合過多,實際攪拌量視施工速率及其施工溫度而定。?

    4.4、環(huán)氧砂漿的擦抹——用以混泥土表面修復時,如混合砂漿的施工方式,將環(huán)氧砂漿擦抹到刷好基液的基面上,并使勁夯實,尤其是邊緣接口處要不斷夯實,防止出現(xiàn)裂縫或間隙。?

    4.5、環(huán)氧砂漿的擦抹總寬為30mm,薄厚2~3mm。針對厚層修復,需分層次施工,層與層施工間隔時間以12~72鐘頭為宜,再度擦抹環(huán)氧砂漿以前還必須刷涂基液。施工工作溫度15℃以上。?

    4.6、保養(yǎng):環(huán)氧砂漿擦抹結(jié)束后,需開展保養(yǎng),養(yǎng)護期一般為3~7天,保養(yǎng)的時候要避免浸水、人踏、車壓、堅硬物體碰撞等。?

    5、原材料的適用時間? ?

    6、常見問題?

    環(huán)氧砂漿和環(huán)氧砂漿基液B成分原材料表面發(fā)生掉色狀況,歸屬于正常的狀況,不危害產(chǎn)品品質(zhì)。? ?

    7、安全防護?

    7.1、原材料不小心黏在肌膚或衣服褲子等處時,較先擦去,隨后再用甲苯或乙醇等**溶液擦洗整潔。?

    7.2、假如不小心將原材料濺入眼里,應當心擦洗,情況嚴重送大醫(yī)院醫(yī)治。?

    7.3、每車次的安全工器具應用結(jié)束后要按時清除,并且用**溶液(如甲苯、乙醇等)清理整潔。???? ???


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