耐火泥簡介

時(shí)間：2025-01-07作者：鞏義市宏豐耐火材料有限公司瀏覽：261

由耐火粉料、結(jié)合劑和外加劑組成。幾乎所有的耐火原料都可以制成用來配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加適量可塑黏土作結(jié)合劑和可塑劑而制成的稱普通耐火泥，其常溫強(qiáng)度較低，高溫下形成陶瓷結(jié)合才具有較高強(qiáng)度。以水硬性、氣硬性或熱硬性結(jié)合材料作為結(jié)合劑的稱化學(xué)結(jié)合耐火泥，在形成陶瓷結(jié)合溫度之前即產(chǎn)生一定的化學(xué)反應(yīng)而硬化。

耐火泥的粒度根據(jù)使用要求而異，其限粒度一般小于1mm，有的小于0.5mm或細(xì)。
選用耐火泥漿的材質(zhì)，應(yīng)考慮與砌體的耐火制品的材質(zhì)一致。耐火泥除作砌縫材料外，也可以采用涂抹法或噴射法用作襯體的保護(hù)涂層。
耐火泥特性及應(yīng)用：
1、可塑性好，施工方便；
2、粘結(jié)強(qiáng)度大，抗蝕能力強(qiáng)；
3、耐火度較高，可達(dá)1650℃±50℃；
4、抗渣侵性好；
5、熱剝落性好。耐火泥主要應(yīng)用于焦?fàn)t、玻璃窯爐、高爐熱風(fēng)爐、其它工業(yè)窯爐。應(yīng)用的行業(yè)
有：冶金，建材，機(jī)械，石化，玻璃，鍋爐，電力，鋼鐵，水泥等。

體積密度：1.8-2.2g/cm3.




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• 詞條

  詞條說明

• 剛玉磚和鉻剛玉磚的對比應(yīng)用

  剛玉磚是三氧化二鋁含量過90%的保溫磚，剛玉磚又分成煅燒剛玉磚和電熔管件剛玉磚，而鉻剛玉磚在剛玉中添加Cr2O3的保溫磚，鉻剛玉磚分成溶煉鉻剛玉磚和煅燒鉻剛玉磚二種。剛玉磚運(yùn)用在高溫、髙壓等自然環(huán)境下的工業(yè)窯爐，剛玉磚和鉻剛玉磚二者有一樣也是有不同點(diǎn)：1、阻燃性在剛玉原材料中添加Cr2O3，不但不可能減少村料的*特性反倒使原材料的*特性逐步提高。鉻剛玉磚的耐火性過1790℃和載荷變軟溫度

• 氮化硅結(jié)合碳化硅制品的應(yīng)用

  氮化硅結(jié)合碳化硅制品的應(yīng)用氮化硅結(jié)合碳化硅材料以其優(yōu)異的高溫力學(xué)性能及化學(xué)穩(wěn)定性被廣泛地應(yīng)用在大型煉鐵高爐、有色金屬冶煉、鋁電解槽側(cè)壁材料、陶瓷窯具和精細(xì)陶瓷等領(lǐng)域。(1)煉鐵高爐和有色金屬冶煉氮化硅結(jié)合碳化硅耐火材料是鋼鐵冶金行業(yè)中使用得較為廣泛的材料，由于其具有良好的熱震穩(wěn)定性、抗渣性和抗氧化性能，在高爐爐身的下部部位，如爐腰一般都使用了這類材料，并且使用效果也比較良好。氮化硅結(jié)合碳化硅制品有

• 耐火泥的配方是什么

  耐火泥由*顆粒料、融合劑和混凝土外加劑構(gòu)成。幾乎任何的*原材料可以做成用于配置耐火泥常用的顆粒料。以*水泥熟料粉加適當(dāng)可塑性粘土作融合劑和可塑性劑而做成的稱一般耐火泥，其常溫下抗壓強(qiáng)度較低，高溫下產(chǎn)生陶瓷融合才具備較高韌性。以水硬性、氣硬性或熱硬性融合原材料做為融合劑的稱化學(xué)融合耐火泥，在小于產(chǎn)生陶瓷融合溫度以前即造成一定的化學(xué)變化而硬化。耐火泥依據(jù)構(gòu)成材料的差異可以分成:枯土層耐火泥、

• 水調(diào)制的耐火泥的有什么缺點(diǎn)

  耐筑耐火磚同樣材料的耐火泥，耐火泥也是依據(jù)耐火磚不一樣級(jí)別配置不一樣級(jí)別的火泥，例如高鋁耐火磚和黏土磚砌墻時(shí)，就配置5%的高鋁火泥和黏土火泥。 一般的耐火泥全是自來水調(diào)制的。水的添加占比在25-30%中間，視當(dāng)場工程施工狀況而定。如果是爐料用耐火磚的溫度出1350℃以上，就高檔的耐火磚，那麼耐火泥就可塑性強(qiáng)的耐火泥，為此來鋪滿耐火磚磚縫，提高商品的應(yīng)用抗壓強(qiáng)度和使用壽命。 自來水調(diào)制