1、提高和穩(wěn)定鈦白粉白度的主要途徑 鈦白粉的白度影響因素很多,有礦源的影響,也有設(shè)備和關(guān)鍵技術(shù)的影響。通過(guò)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn),影響其白度的主要因素有:水解質(zhì)量,雜質(zhì)元素的清除和煅燒條件。 鈦白粉的水解技術(shù),目前國(guó)內(nèi)有加壓水解和常壓水解兩種技術(shù),從水解質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)分析,常壓水解質(zhì)量較好,水解粒徑均勻。要保證水解質(zhì)量,必須嚴(yán)把濃鈦液質(zhì)量指標(biāo),控制鐵鈦比和固含量在規(guī)定范圍內(nèi),同時(shí)加大水解工藝操作條件的控制。 影響鈦白粉白度的另外一個(gè)主要因素是一些雜質(zhì)有色元素,例如:鐵、鈷、鎳等,必須采取一定的措施進(jìn)行清除,對(duì)于銳鈦型鈦白粉,高鐵含量在120ppm時(shí),影響其白度,甚至發(fā)生光色互變現(xiàn)象。采用漂白技術(shù),加大高鐵的洗滌力度,同時(shí)加一些掩蔽劑,例如:和,來(lái)對(duì)鐵進(jìn)行絡(luò)合掩蔽,降低雜質(zhì)元素對(duì)鈦白粉白度的影響力。煅燒條件的控制,是鈦白粉晶核定型的一個(gè)重要環(huán)節(jié),良好的煅燒溫度,可以使鈦白粉脫、脫水完全,盡量避免鈦白粉晶核的晶格缺陷,而影響其白度。因此,加大對(duì)關(guān)鍵溫度點(diǎn)的控制,同時(shí)使進(jìn)料量和窯體轉(zhuǎn)速合理匹配,增加燃燒室,避免物料和火焰接觸,發(fā)生燒結(jié)。 2、穩(wěn)定鈦白粉粒度分布,提高鈦白粉分散性和遮蓋力的途徑 鈦白粉粒度分布是一個(gè)綜合性的指標(biāo),它嚴(yán)重影響鈦白粉顏料性能和產(chǎn)品應(yīng)用性能,因此,對(duì)于遮蓋力和分散性的討論可直接從粒度分布上進(jìn)行分析。 影響鈦白粉粒度分布的因素較為復(fù)雜,首先是水解原始粒徑的大小,通過(guò)控制和調(diào)節(jié)水解工藝條件,使原始粒徑在一定范圍內(nèi)。其次是煅燒溫度,偏鈦酸在煅燒的過(guò)程中,粒子經(jīng)歷一個(gè)晶型轉(zhuǎn)化期和成長(zhǎng)期,控制適宜的溫度,使成長(zhǎng)粒子在一定范圍內(nèi)。最后就是產(chǎn)品的粉碎,通常對(duì)雷蒙磨的改造和分析器轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié),控制粉碎質(zhì)量,同時(shí)可以采用其它粉碎設(shè)備,例如:**磨、氣流粉碎機(jī)和錘磨裝置。 3、通過(guò)表面處理,提高鈦白粉的應(yīng)用性能 鈦白粉是極性很大的粉體,本性是親水憎油的,但如果表面吸附有空氣、水和其他污染物,則在水中的分散性降低,常常需要對(duì)其作表面處理,常用處理劑為水合氧化鋁和水合氧化硅。目前市場(chǎng)上也有很多表面處理劑,例如:**硅、偶聯(lián)劑等進(jìn)行處理,或者加一些其它無(wú)機(jī)顏料例如:酸鋇、氧化鋁等來(lái)改善鈦白粉表面特性,提高其分散性。
詞條
詞條說(shuō)明
鈦白粉是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的原料,廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品、陶瓷、搪瓷、電子、食品和醫(yī)藥等工業(yè)產(chǎn)品中。那么,選用鈦白粉應(yīng)該考慮哪幾大問(wèn)題?如下幾點(diǎn): 1.分散性 顏料在庫(kù)存或包裝過(guò)程中所形成的結(jié)塊(clumps),在分散和攪拌后能與樹脂 等其它成份混合均勻。良好的分散不僅可消除涂膜中出現(xiàn)的斑點(diǎn)(specks)和條紋(streaks),且可保證有大的光散射率。 2.
涂料是由成膜物質(zhì),顏料填料,溶劑,助劑等組成的粘稠狀懸浮液體。將其涂布在物體表面后形成一層堅(jiān)韌的涂膜,對(duì)物體起裝飾和保護(hù)作用。 涂料中的顏料具有一定的遮蓋力,它不僅能遮蓋住被涂物體原來(lái)的顏色,而且還能賦予涂膜鮮艷的色彩,實(shí)現(xiàn)亮化美化的裝飾效果。同時(shí)顏料與固化劑和基材緊密集合,融為一體,能增強(qiáng)涂膜的機(jī)械強(qiáng)度和附著力,防止裂紋或脫落,并且能夠增加涂膜的厚度,阻止紫外線或水分的穿透,提高涂膜的抗老化和
鈦白粉哪項(xiàng)指標(biāo)對(duì)油墨影響大?
在油墨生產(chǎn)中,不同類型的油墨產(chǎn)品對(duì)鈦白粉的質(zhì)量要求是不同的。在油墨生產(chǎn)中,金紅石型鈦白粉被廣泛使用。銳鈦型鈦白粉基本不用。 在油墨配制中,要根據(jù)各類油墨的具體特點(diǎn)和要求進(jìn)一步的合理選用具有不同性能的鈦白粉。舉例說(shuō)明如下: 1、在膠印油墨印刷過(guò)程中,通常膠版印刷是依據(jù)“油水相斥”的原理來(lái)完成印刷過(guò)程的。為此,鈦白粉要具有良好的憎水性,否則,膠印白墨易產(chǎn)生乳化而造成印刷失敗。另外,如果印刷品要求長(zhǎng)期
鈦白粉粒子大小對(duì)TiO2的不透明性的影響已經(jīng)在鈦白粉光學(xué)性質(zhì)一節(jié)中討論過(guò),鈦白粉粒徑在0.2μm時(shí),才能對(duì)光做較有效的反射,從而達(dá)到較有效較經(jīng)濟(jì)的使用,即在添加較少量顏料的情況下達(dá)到較高的不透明性。但是,顏料在生產(chǎn)和儲(chǔ)存的過(guò)程中,其粒子容易相互粘在一起,從而形成比理想粒子大幾倍的結(jié)塊。 通過(guò)分散,可以將結(jié)塊分散成可接受的粒子大小,并均勻地分散到樹脂中,成功的分散不僅能減少塑料較終產(chǎn)品中的表面斑點(diǎn)
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