磁力反應(yīng)釜 啟動有5個要求,如下所示: 1.按照工藝操作規(guī)程加料并開始攪拌操作; 2,在磁力反應(yīng)釜 運行過程中,嚴格遵守工藝運行規(guī)定,嚴禁**溫,**壓,**負荷運行; 當出現(xiàn)異常情況,例如溫度過高,壓力過大和過載時,請立即根據(jù)工藝規(guī)定采取相應(yīng)的措施。 禁止在鍋中**出規(guī)定液位的情況下進行反應(yīng); 3.按照過程中*的物料比例嚴格添加(掉落)物料,并平衡地控制進料和加熱速度,以防止由于錯誤的混合比例或過量的(掉落)而在磁反應(yīng)釜中發(fā)生劇烈反應(yīng)。 進給,造成溫度過高,**壓,過載等異常情況,造成設(shè)備安全事故; 4.加熱或冷卻磁力反應(yīng)釜 時,操作須穩(wěn)定,以避免溫差應(yīng)力和壓力應(yīng)力突然疊加,這會導(dǎo)致設(shè)備變形或損壞。 5.嚴格執(zhí)行移交管理制度,在移交中包括設(shè)備的運行和完好性,并防止由于移交不明確引起的異常情況和設(shè)備事故。
在磁力反應(yīng)釜 的生產(chǎn)和試驗過程中,如果遇到劇毒的氣體物質(zhì),如氰化氫,硫化氫,愚蠢等,在操作過程中應(yīng)注意以下防護措施: (1)在生產(chǎn)或?qū)嶒灜h(huán)境的布置中,應(yīng)特別標記或提供規(guī)范性文件或技術(shù)手段,以定期監(jiān)測生產(chǎn)實驗環(huán)境中的空氣。 (2)應(yīng)加強對有毒氣體反應(yīng)堆氣密性的日常檢查。 進行維護時,人員須穿戴防護裝備; 應(yīng)提供現(xiàn)場個人清洗設(shè)施和洗眼器。 (3)在反應(yīng)堆運行過程中一旦發(fā)生急性中毒事故,應(yīng)確保及時采取有效的搶救和處理措施,特別是在氣壓較低的情況下,應(yīng)加強監(jiān)測和保護。 (4)在有毒氣體泄漏的工作場所,應(yīng)使用不透水的建筑材料鋪筑地面,并應(yīng)設(shè)置隔離艙。 (5)應(yīng)提高反應(yīng)設(shè)備,閥門(取樣閥,澆注閥等)的密封性,以及管道法蘭的連接和氣流密封。 應(yīng)特別注意使用耐高溫,耐腐蝕和耐磨損的新型填料和墊片。 防止有害物質(zhì)擴散和泄漏。 (6)從反應(yīng)釜中取樣的物料應(yīng)為密閉循環(huán)系統(tǒng); 物料的液位指示不應(yīng)為玻璃管液位計; 采樣點應(yīng)放置在易于采樣且可以快速抽空的位置。 采樣閥應(yīng)設(shè)置雙重保險以確保安全。 (8)如果排出的廢氣可以被割炬燃燒,則應(yīng)安裝**割炬。 手電筒應(yīng)配備恒定的照明燈和電視監(jiān)控系統(tǒng)。 (9)廢水和含有毒氣體的廢物需要通過焚化爐焚化; 焚化爐應(yīng)使用普通的燃燒器并配備電視監(jiān)控系統(tǒng)。
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詞條說明
磁力反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動密封,能徹底解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題,使整個介質(zhì)各攪拌部件完全處于**密封的狀態(tài)中進行工作。磁力反應(yīng)釜組件功能磁力反應(yīng)釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。(1)加熱爐,用來加熱反應(yīng)釜釜體,外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯,加熱電阻絲穿聯(lián)其中,具有傳熱效果好,升溫快等
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磁力反應(yīng)釜 采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動密封,能解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題,使整個介質(zhì)各攪拌部件完全處于密封的狀態(tài)中進行工作。適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力強的化學介質(zhì)進行反應(yīng),是**合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)理想的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。磁力反應(yīng)釜 在使用中的一些常
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