電加熱反應釜的維護電加熱反應釜應嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險。
電加熱反應釜嚴格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定,做好設(shè)備的維護和保電加熱反應釜所有閥門使用時,電加熱反應釜應緩慢轉(zhuǎn)動閥桿(針),壓緊密封面,達到密封效果。在關(guān)閉的時候不能用力過猛,以免損壞密封面電加熱反應釜電氣控制儀表應由專人操作,并按規(guī)定設(shè)置過載保護設(shè)施。
電加熱反應釜應安裝在堅固、平整的工作臺上,工作臺高度根據(jù)使用情況來決定,設(shè)備與工作臺四周一定要留有一定的空間,以便安裝與后期維修電加熱反應釜安裝時要求傳動軸與地水平面垂直,不垂直度傾斜度也不得大于設(shè)備總高度的1/1000電加熱反應釜設(shè)備本身在各工藝接管上的自備件,磁力反應釜 安全閥,都須按反應釜的要求配備電加熱反應釜安裝完畢后要檢查各連接部件及傳動部位牢固可靠性,各連接管道、管口、密封件與整機做氣密試驗,要無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象電加熱反應釜開機前減速機注入機械油,打開電機防護罩用手轉(zhuǎn)動風葉來檢查有無卡怠現(xiàn)象,電加熱反應釜攪拌槳是否有刮壁現(xiàn)象,清理釜內(nèi)污物后,方可開機??哲囘\轉(zhuǎn)30分鐘無較大常噪音、振動,方可正式投料生產(chǎn)。
反應釜選用時根據(jù)攪拌目的及流動狀態(tài)來決定漿型及擋板條件,流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。其使用條件比較具體,不僅有漿型與攪拌目的,還有推進的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍。提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時的流動狀態(tài)來選型,它的優(yōu)點還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點劃分了漿型的使用范圍,使得選型較加具體。
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詞條
詞條說明
如何解決磁力反應釜焊接中產(chǎn)生的裂紋? ? ?磁力反應釜工藝方面,焊接時影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多,如預熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都會影響焊縫的抗熱裂度。采用大電流、直線運條等,容易引起焊接應力措施會促使熱裂紋的產(chǎn)生。故在條件允許時,應盡量采用小電流、多層焊,以減少熱裂紋的傾向。焊接結(jié)構(gòu)剛度較大的工件時,常采用預熱的方法。預熱一方面可以減少冷卻速度,減緩在冷卻
不銹鋼反應釜:具備加熱快速、耐熱、抗腐蝕、環(huán)境衛(wèi)生、無空氣污染、勿需加熱爐全自動升溫、方便使用等特性,廣泛運用于原油、化工廠、塑膠、化肥、染劑、藥業(yè)、食品類、用于進行*化、硝化反應、酯化、烴化、匯聚、縮合反應等加工工藝全過程,是以參與化學反應成分的完全混和為前提條件,針對加熱、制冷、和液態(tài)提純及其汽體吸附等物態(tài)變化全過程均必須采用攪拌裝置才可以獲得到好的實際效果,并能為顧客設(shè)計方案,生產(chǎn)加工外風機
結(jié)構(gòu)與原理1、 釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。2、 高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。3、 釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制
不銹鋼反應釜 的充水試漏檢驗步驟:?①充水試驗前,所有附件及其他與不銹鋼反應釜 體焊接的構(gòu)件應全部完工。 ②充水試驗前所有與嚴密性試驗有關(guān)的焊縫,均不得涂刷油漆。 ③充水試驗采用淡水,水溫不應**5攝氏度,對于不銹鋼反應釜 ,水中氯離子含量不得**過25mg/L,鋁浮**試驗用水不應對鋁有腐蝕作用。 ④補強圈應在充水試驗前通入0.1-0.2MPa的壓縮空氣進行焊縫檢漏。 ⑤充水試驗中應加強基
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