離型膜搭配需考慮雙面膠粘性、終端使用問題、產品結構大小等方面的問題。 無基材雙面膠 1. 轉貼:如某些工藝需把3M467、3M468自帶離型紙換成PET離型膜,那我選材的話首先看背貼物,當然雙面膠切卷后*出現(xiàn)側面溢膠,在復合之前是需要拋光處理或采用刀片手工刮膠處理。 1)、如我們模切的成品是貼在金屬表面(無印刷油漆等處理),那我選擇離型膜會在110-140g之間的一個范圍,所考慮的問題是,金屬表面貼附性比較好可使用較重離型膜方便加工。 2)、如背貼物為玻璃、塑膠、印刷制品等,貼附性差的,轉貼的離型膜選擇在70-80g之間;轉貼工藝是先用3M467貼合70-80g的離型膜,自然放置12小時后,再剝離雙面膠原底紙,由于雙面膠貼合后,粘會隨時間長逐漸貼合緊密,72小時后才會步入平穩(wěn)階段,而我們選擇12小時后已相對緊密,時間上也*做出安排。 2. 輕離型膜選用,首先無基礎雙面膠內聚力會強于普通雙面膠,同時也說面初粘力會弱一些,所以為方便加工我們選擇離型膜可用5-10g左右。 如客戶重離型采用的原底紙,那下輕離線配合使用的話可選用3-5g離型膜。 黑白膠、黑黑膠 1. 黑白膠我們多數(shù)用在顯示屏上,起到遮光作用,此模切扣字形,如平刀工藝采用一刀模切,蓋子我一般選擇45-55之間的離型膜,輕離型選擇1-3g,其考慮是工藝簡單,溢膠可能性低,方便客戶貼合使用(有部分客戶直接要求離型力50g以下)。 2. 如采用小孔套位一條線生產(此工藝多數(shù)是雙面膠寬度在0.8以下,一把刀生產困難或刀模雕刻困難),需考慮生產時會通過復合--模切--排廢--換模--模切--排外框廢料等多工序,將有可能導致*出現(xiàn)溢膠、移位等問題;故蓋子我們選用加重80-90g,輕離型選擇3-5g以保證生產的穩(wěn)定性。 泡棉膠 首先泡棉膠起到的作用是緩沖、密封,那密度相對來說是會比較低,常用密度:38度-48度,特殊密度:50度-80度,這也說明泡棉膠的流動性會比較大,加工*出現(xiàn)溢膠的問題。 那我們在選擇離型膜的時候,會比一般的重點以防止出現(xiàn)溢膠移位現(xiàn)象;比如口子形產品,蓋子的離型膜我會選擇90-110g的離型膜,輕離型膜選用5-10g離型膜。當然由于泡棉膠的初粘性比較強,基本上客戶使用加重到150g的離型膜也不會有什么問題。 普通雙面膠0.01mm 首先0.01雙面膠基才厚度會在0.006以上,那兩邊涂布的雙面膠厚度非常薄這樣使得雙面膠的粘性相對來說是會比較弱(大概在700g左右)。 那我們在選擇離型膜時候,重膜考慮在65-80g之間的離型力,輕離型膜則選5-10g的離型力。如果雙面膠不換原底紙,輕離型則要選擇1-3g的離型膜。當然這加工起來的掉片機率會高很多。 普通雙面膠0.05-0.1mm 對于這個厚度的雙面膠,可以說大部分是比較好加工的材料,離型膜的選用弧度也比較大,重膜用35-125g,輕膜選用3-5g,如果雙面膠不換原底紙,輕離型則要選擇1-3g的離型膜。 普通雙面膠0.1-0.25mm 首先這類雙面膠溢膠的可能性比較大,那離型膜選用對我來說和泡棉類似。 為防止移位、溢膠等問題應重離型膜。重膜用90-110g,輕膜用5-10g,如果雙面膠不換原底紙,輕離型則要選擇1-3g的離型膜。 導電膠 1. 無基材雙面膠通常是加金屬粉末和導電膠混合在一起而做成,這類雙面膠我們通常不換原紙/膜,那選用搭配的輕離型膜用3-6g離型膜。 2. 導電布基材雙面膠,這類導電膠通常導電性能比較好,韌性強,但粘性通常不強,故搭配時候重膜選用50-70,輕膜選用3-6g。如模切時候不換膜則選1-3g。 小尺寸產品(1mm以下) 對于比較小的模切產品,如0.7mm寬*15mm產加3mm手柄,此類產品我們在模切時候掉片是非常嚴重的,其主要是由于產品較小接觸離型膜的面積少,加工過程邊緣*產生擠壓導致生產困難。 那在此我采用的輕離型膜將換成1-2g的硅膠保護膜,其主要是采用硅膠保護膜的吸附性,還有硅膠和亞克力膠不粘的特性。也由于產品尺寸較小故選用40-50g的重膜。 PFC雙面膠 FPC模切產品到客戶端組裝后,重離型膜并不去除,需要經(jīng)過運輸?shù)浇K端組裝時才會撕開,故客戶設計模切件時一般要求不能換原底紙,或要求重離型不能**過40g,故針對FPC產品選用輕離型為小于3g才能穩(wěn)定生產。
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人處在消較情緒的時候,大多數(shù)相待的都是自己的缺陷,自己的不足,這些往往會促使自己的不良情緒擴大化。人應該善于發(fā)現(xiàn)自己的優(yōu)點,把自己的優(yōu)點作為自己上進的行動力。下面東莞離型膜供應商和大家談談離型膜的優(yōu)點。 PET薄膜的優(yōu)點: 一、有**的力學功能,沖擊強度是其他薄膜的3~5倍,耐折性好。 二、氣體和水蒸氣浸透率低,即具有優(yōu)秀的阻氣、水、油及異味功能。 三、無毒、無味,清潔安全性好,可直接用于食品包裝
下面鼎力公司小編繼續(xù)和大家分享一下黑色pet離型膜的檢測方法,希望對大家有所幫助。 七、pet離型膜剝離力檢測 Pet離型膜的剝離力檢驗是較為復雜的,一般分好幾個時間段: 1、貼tesa7475測試膠帶,常溫放置不同時間段后進行測試,按照GB/T2792-1998《壓敏膠帶1800剝離強度試驗方法》測量保護膜粘力是否符合規(guī)格。 2、離型膜涂布完成后,取若干張A4紙大小的樣本用封口膠袋密封常溫放置
下面就由**重離型膜廠的小編為您講解一下耐高溫離型膜有哪些技術以及特點。 耐高溫離型膜是指薄膜表面能有區(qū)分的薄膜,離型膜與特定的材料在有限的條件下接觸后不具有粘性,或輕微的粘性并且能夠在200-300℃之間不易溶化的特點。 耐高溫離型膜詳情: 耐高溫離型膜又稱耐高溫剝離膜、耐高溫隔離膜、耐高溫分離膜、耐高溫阻膠膜、耐高溫離形膜、耐高溫薄膜、耐高溫塑料薄膜、耐高溫掩孔膜、耐高溫硅油膜、耐高溫硅油紙、
鼎力薄膜科技優(yōu)質的耐高溫離型膜應具有以下6點: *1點:沒有殘留情況,消除了離型膜轉移到其所緊貼的資料上去的風險; *2點:離型膜單面或雙面涂層單位面積重量的公差特別??; *3點:PET基膜較好選用日本進口的,TORAY東麗lumirrorS10基膜具有優(yōu)良的機械強度和化學功能; *4點:MLCC**離型膜在高溫情況下可保存5年以上,有較長的保存期限; *5點:,易剝離,不殘膠,背膠類離型PET
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