摘要:本文將介紹如何減少氨的充注量,對載冷劑間接制冷系統(tǒng)的安全、環(huán)保和節(jié)能進(jìn)行闡述,針對設(shè)備選型、節(jié)能經(jīng)濟(jì)優(yōu)化、融霜系統(tǒng)優(yōu)化及載冷劑的選擇分別做了分析。最后闡述了載冷劑間接制冷系統(tǒng)相對氨制冷的優(yōu)缺點(diǎn),僅供參考。 關(guān)鍵詞:載冷劑 間接制冷系統(tǒng) 氨 "氨"作為一種低價(jià)的制冷劑被普遍應(yīng)用在冷庫及食品速凍等行業(yè),但是氨具有毒性和刺激性氣息,遇明火會(huì)發(fā)作爆炸,一旦泄露會(huì)形成嚴(yán)重的人身傷亡事故,同時(shí)冷庫主要建立在人口密集的市場區(qū)域。2013年吉林省和上海市發(fā)生的兩起特大液氨泄露事故,引起了制冷行業(yè)的廣泛關(guān)注。載冷劑間接制冷系統(tǒng)有效解決了這個(gè)問題。 1、間接制冷系統(tǒng)概述 1.1 間接制冷:載冷劑與制冷劑進(jìn)行低溫傳熱,低溫的載冷劑被泵加壓輸送到冷庫間內(nèi)循環(huán),從而達(dá)到冷凍冷藏的作用。在直接制冷劑不易應(yīng)用的位置或者不可運(yùn)用直接制冷劑的特殊環(huán)境中,常常用載冷劑替代直接制冷劑用來冷卻被冷卻物體(如:中央空調(diào)系統(tǒng)、冰蓄冷系統(tǒng)等)。 1.2 載冷劑:一種以間接冷卻方式工作的制冷裝置中,將被冷卻物體的熱量傳給正在蒸發(fā)的制冷劑的物質(zhì)(如:鹽水、乙二醇、水、冰河冷媒)。 2、間接制冷系統(tǒng)配置的優(yōu)化 2.1 制冷劑氨優(yōu)良的物性參數(shù)是可以選擇,同時(shí)我們目的也是減少氨的充注量,故選擇氨壓縮機(jī)。目前,氨制冷壓縮機(jī)多為活塞式和螺桿式制冷壓縮機(jī)。前者出現(xiàn)較早,使用廣泛,其優(yōu)點(diǎn)在于:使用方便、運(yùn)行可靠、管理經(jīng)驗(yàn)成熟,冷量范圍大、單位制冷量耗電量較低,加工較簡單,造價(jià)較為低廉;其缺點(diǎn)是壓縮機(jī)體積大、耗金屬多、占地面積大,易損部件多,維護(hù)費(fèi)用高,單機(jī)產(chǎn)量不能太大,能量無級調(diào)節(jié)比較困難。而螺桿式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單、體積小、易損部件少、重量輕,振動(dòng)小,容積效率高、對濕壓縮不敏感,能實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié);其缺點(diǎn)是單位冷量耗電比活塞式稍高,噴油冷卻使?jié)櫥拖到y(tǒng)復(fù)雜而龐大,耗油高,噪聲大,螺桿的加工精度要求高。相對而言,因螺桿式壓縮機(jī)能方便地控制排氣溫度,在氨制冷系統(tǒng)中將**活塞式。采用直接制冷系統(tǒng),制冷劑輸送至蒸發(fā)器進(jìn)行制冷所經(jīng)管路大多較長,管道冷量損失大,制冷劑壓降與過熱度都較大,壓縮機(jī)輸氣系數(shù)降低,嚴(yán)重影響壓縮機(jī)效率。采用冰河冷媒間接制冷系統(tǒng),集中安裝制冷系統(tǒng)設(shè)備,壓縮機(jī)與蒸發(fā)器距離較小,制冷劑*遠(yuǎn)距離輸送,其壓降與過熱度小,壓縮機(jī)效率高。 2.2 冷凝器 冷庫載冷劑間接制冷系統(tǒng) 采用高效節(jié)能型蒸發(fā)式冷凝器,把冷卻塔和管殼式冷凝器結(jié)合在同一個(gè)設(shè)備中,冷卻塔不僅利用了冷凝水的顯熱,而且充分地利用了冷凝水蒸發(fā)成水蒸汽的潛熱;自帶一個(gè)集水槽,通過噴淋循環(huán)水泵將水從集水槽送到噴淋系統(tǒng),從噴嘴噴淋到冷凝盤管表面,啟用風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫空氣穿過下落水和盤管表面,使部分水蒸發(fā),帶走制冷劑中的熱量,從而使盤管內(nèi)的制冷劑冷凝下來,剩余的冷凝水回到集水槽。 2.3 換熱器 冷庫載冷劑間接制冷系統(tǒng) 隨著科技的發(fā)展和生產(chǎn)的需要,傳統(tǒng)的管殼式換熱器已經(jīng)達(dá)不到要求,這種換熱器不僅僅傳熱能力不足,而且體積較大,運(yùn)輸和維修都比較費(fèi)力,所以建議采用板式換熱器,相比有幾大優(yōu)勢:(1)傳熱性能良好,體積較??;(2)傳熱效率高;(3)對數(shù)平均溫差大;(4)安裝方便,可操作性強(qiáng),沒有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。 2.4 盤管 冷庫載冷劑間接制冷系統(tǒng) 冷庫蒸發(fā)器具有換熱系數(shù)高、重量輕、不生銹、使用壽命長、安裝方便等諸多優(yōu)點(diǎn)。 根據(jù)熱力學(xué)冷庫蒸發(fā)器的換熱面積等于換熱量除以換熱系數(shù),那么冷庫采用鋁排管作為蒸發(fā)器那么冷庫的蒸發(fā)器的換熱面積就要小5倍,這樣一來不僅節(jié)省了冷庫蒸發(fā)的采購成本而且也大大的減少了冷庫蒸發(fā)器的吊裝與承重工作量。 由于鋁排管換熱系數(shù)的減少也使冷庫蒸發(fā)器的總?cè)莘e減少,從而減少冷庫工程的載冷劑充注量,從而大大的減少了冷庫的一次性投資。 3、節(jié)能經(jīng)濟(jì)性優(yōu)化 載冷劑不同于制冷劑的一個(gè)優(yōu)勢是可以蓄冷,不僅可以抵消間接制冷不可避免的能耗損失,還可以高效利用移峰填谷用電,夜間電價(jià)低谷期,拉低載冷劑溫度做蓄冷。利用載冷劑蓄冷存在幾大優(yōu)勢:(1)平衡電網(wǎng)峰谷荷,減緩電廠和供配電設(shè)施的建設(shè),對國家而言是節(jié)能的,對客戶來講是費(fèi)電省錢的;(2)能使制冷主機(jī)的裝機(jī)容量減少。(3)充分利用夜間氣溫變化,提高了制冷機(jī)組的產(chǎn)冷量。 4、融霜系統(tǒng)優(yōu)化 4.1 盤管 盤管形式的采用高溫載冷劑進(jìn)行暖液融霜。與載冷系統(tǒng)相反,載冷劑與高溫制冷劑進(jìn)行換熱,將高溫的載冷劑用泵加壓反向輸送到逐個(gè)冷庫間,進(jìn)行暖液融霜。暖液融霜相比電融霜庫溫升高約少10℃,能耗降低9%左右。同時(shí)有效利用高溫制冷的熱量,起到節(jié)能的作用。 4.2 冷風(fēng)機(jī) 冷風(fēng)機(jī)形式的采用水沖霜,利用水泵或噴水裝置向冷風(fēng)機(jī)管表面噴水,使霜層被水的熱量融化并去掉的方法。水沖霜操作簡單、時(shí)間短,是非常有效的方法。 5、載冷劑的選擇 5.1 鹽水 鹽水的凝固溫度隨濃度而變,氯化鈣鹽水的較低凝固溫度為-55℃;氯化鈉鹽水的較低凝固溫度為-21.2℃。氯化鈣和氯化鈉溶液對設(shè)備腐蝕性很大,較常見的現(xiàn)象是形成點(diǎn)腐蝕、碳鋼設(shè)備的電化學(xué)腐蝕、破壞氧化膜、形成絡(luò)合物。時(shí)間久了會(huì)嚴(yán)重腐蝕設(shè)備、管道、蒸發(fā)器。 5.2乙二醇 性質(zhì)穩(wěn)定,與水混溶,其溶液的凝固點(diǎn)隨濃度而變,通常用它們的水溶液作為載冷劑。雖然乙二醇溶液的凝固點(diǎn)低,可達(dá)-50℃以下,但是低溫下溶液的粘度上升非常迅速,因此,一般工業(yè)應(yīng)用溫度為-20℃以上。其水溶液有腐蝕性,原因有三個(gè):1)乙二醇氧化成酸性物質(zhì);2)電化學(xué)腐蝕;3)氣泡潰滅穴蝕。 5.3 改性多元醇(冰河冷媒) 經(jīng)過改性的多元醇,添加了防腐蝕劑、增溶劑、水穩(wěn)劑、防霉劑等,徹底解決了一些腐蝕問題和低溫黏度大的問題。溫度可達(dá)-50℃,均可滿足冷藏庫、冷凍庫的溫度要求。 五大優(yōu)勢 ①低溫流動(dòng)性強(qiáng),降低系統(tǒng)能耗; ?、谧柚构鼙诮Y(jié)垢,保持系統(tǒng)清潔; ③減少凝結(jié)雜質(zhì),延長液體壽命; ?、芤种埔后w揮發(fā),減少使用消耗; ?、菀种萍?xì)菌霉變,防止生物污染。 摘要:本文將介紹如何減少氨的充注量,對載冷劑間接制冷系統(tǒng)的安全、環(huán)保和節(jié)能進(jìn)行闡述,針對設(shè)備選型、節(jié)能經(jīng)濟(jì)優(yōu)化、融霜系統(tǒng)優(yōu)化及載冷劑的選擇分別做了分析。最后闡述了載冷劑間接制冷系統(tǒng)相對氨制冷的優(yōu)缺點(diǎn),僅供參考。 關(guān)鍵詞:載冷劑 間接制冷系統(tǒng) 氨 "氨"作為一種低價(jià)的制冷劑被普遍應(yīng)用在冷庫及食品速凍等行業(yè),但是氨具有毒性和刺激性氣息,遇明火會(huì)發(fā)作爆炸,一旦泄露會(huì)形成嚴(yán)重的人身傷亡事故,同時(shí)冷庫主要建立在人口密集的市場區(qū)域。2013年吉林省和上海市發(fā)生的兩起特大液氨泄露事故,引起了制冷行業(yè)的廣泛關(guān)注。載冷劑間接制冷系統(tǒng)有效解決了這個(gè)問題。 1、間接制冷系統(tǒng)概述 1.1 間接制冷:載冷劑與制冷劑進(jìn)行低溫傳熱,低溫的載冷劑被泵加壓輸送到冷庫間內(nèi)循環(huán),從而達(dá)到冷凍冷藏的作用。在直接制冷劑不易應(yīng)用的位置或者不可運(yùn)用直接制冷劑的特殊環(huán)境中,常常用載冷劑替代直接制冷劑用來冷卻被冷卻物體(如:中央空調(diào)系統(tǒng)、冰蓄冷系統(tǒng)等)。 1.2 載冷劑:一種以間接冷卻方式工作的制冷裝置中,將被冷卻物體的熱量傳給正在蒸發(fā)的制冷劑的物質(zhì)(如:鹽水、乙二醇、水、冰河冷媒)。 2、間接制冷系統(tǒng)配置的優(yōu)化 2.1 制冷劑氨優(yōu)良的物性參數(shù)是可以選擇,同時(shí)我們目的也是減少氨的充注量,故選擇氨壓縮機(jī)。目前,氨制冷壓縮機(jī)多為活塞式和螺桿式制冷壓縮機(jī)。前者出現(xiàn)較早,使用廣泛,其優(yōu)點(diǎn)在于:使用方便、運(yùn)行可靠、管理經(jīng)驗(yàn)成熟,冷量范圍大、單位制冷量耗電量較低,加工較簡單,造價(jià)較為低廉;其缺點(diǎn)是壓縮機(jī)體積大、耗金屬多、占地面積大,易損部件多,維護(hù)費(fèi)用高,單機(jī)產(chǎn)量不能太大,能量無級調(diào)節(jié)比較困難。而螺桿式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單、體積小、易損部件少、重量輕,振動(dòng)小,容積效率高、對濕壓縮不敏感,能實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié);其缺點(diǎn)是單位冷量耗電比活塞式稍高,噴油冷卻使?jié)櫥拖到y(tǒng)復(fù)雜而龐大,耗油高,噪聲大,螺桿的加工精度要求高。相對而言,因螺桿式壓縮機(jī)能方便地控制排氣溫度,在氨制冷系統(tǒng)中將**活塞式。采用直接制冷系統(tǒng),制冷劑輸送至蒸發(fā)器進(jìn)行制冷所經(jīng)管路大多較長,管道冷量損失大,制冷劑壓降與過熱度都較大,壓縮機(jī)輸氣系數(shù)降低,嚴(yán)重影響壓縮機(jī)效率。采用冰河冷媒間接制冷系統(tǒng),集中安裝制冷系統(tǒng)設(shè)備,壓縮機(jī)與蒸發(fā)器距離較小,制冷劑*遠(yuǎn)距離輸送,其壓降與過熱度小,壓縮機(jī)效率高。 2.2 冷凝器 冷庫載冷劑間接制冷系統(tǒng) 采用高效節(jié)能型蒸發(fā)式冷凝器,把冷卻塔和管殼式冷凝器結(jié)合在同一個(gè)設(shè)備中,冷卻塔不僅利用了冷凝水的顯熱,而且充分地利用了冷凝水蒸發(fā)成水蒸汽的潛熱;自帶一個(gè)集水槽,通過噴淋循環(huán)水泵將水從集水槽送到噴淋系統(tǒng),從噴嘴噴淋到冷凝盤管表面,啟用風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫空氣穿過下落水和盤管表面,使部分水蒸發(fā),帶走制冷劑中的熱量,從而使盤管內(nèi)的制冷劑冷凝下來,剩余的冷凝水回到集水槽。 2.3 換熱器 冷庫載冷劑間接制冷系統(tǒng) 隨著科技的發(fā)展和生產(chǎn)的需要,傳統(tǒng)的管殼式換熱器已經(jīng)達(dá)不到要求,這種換熱器不僅僅傳熱能力不足,而且體積較大,運(yùn)輸和維修都比較費(fèi)力,所以建議采用板式換熱器,相比有幾大優(yōu)勢:(1)傳熱性能良好,體積較?。唬?)傳熱效率高;(3)對數(shù)平均溫差大;(4)安裝方便,可操作性強(qiáng),沒有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。 2.4 盤管 冷庫載冷劑間接制冷系統(tǒng) 冷庫蒸發(fā)器具有換熱系數(shù)高、重量輕、不生銹、使用壽命長、安裝方便等諸多優(yōu)點(diǎn)。 根據(jù)熱力學(xué)冷庫蒸發(fā)器的換熱面積等于換熱量除以換熱系數(shù),那么冷庫采用鋁排管作為蒸發(fā)器那么冷庫的蒸發(fā)器的換熱面積就要小5倍,這樣一來不僅節(jié)省了冷庫蒸發(fā)的采購成本而且也大大的減少了冷庫蒸發(fā)器的吊裝與承重工作量。 由于鋁排管換熱系數(shù)的減少也使冷庫蒸發(fā)器的總?cè)莘e減少,從而減少冷庫工程的載冷劑充注量,從而大大的減少了冷庫的一次性投資。 3、節(jié)能經(jīng)濟(jì)性優(yōu)化 載冷劑不同于制冷劑的一個(gè)優(yōu)勢是可以蓄冷,不僅可以抵消間接制冷不可避免的能耗損失,還可以高效利用移峰填谷用電,夜間電價(jià)低谷期,拉低載冷劑溫度做蓄冷。利用載冷劑蓄冷存在幾大優(yōu)勢:(1)平衡電網(wǎng)峰谷荷,減緩電廠和供配電設(shè)施的建設(shè),對國家而言是節(jié)能的,對客戶來講是費(fèi)電省錢的;(2)能使制冷主機(jī)的裝機(jī)容量減少。(3)充分利用夜間氣溫變化,提高了制冷機(jī)組的產(chǎn)冷量。 4、融霜系統(tǒng)優(yōu)化 4.1 盤管 盤管形式的采用高溫載冷劑進(jìn)行暖液融霜。與載冷系統(tǒng)相反,載冷劑與高溫制冷劑進(jìn)行換熱,將高溫的載冷劑用泵加壓反向輸送到逐個(gè)冷庫間,進(jìn)行暖液融霜。暖液融霜相比電融霜庫溫升高約少10℃,能耗降低9%左右。同時(shí)有效利用高溫制冷的熱量,起到節(jié)能的作用。 4.2 冷風(fēng)機(jī) 冷風(fēng)機(jī)形式的采用水沖霜,利用水泵或噴水裝置向冷風(fēng)機(jī)管表面噴水,使霜層被水的熱量融化并去掉的方法。水沖霜操作簡單、時(shí)間短,是非常有效的方法。 5、載冷劑的選擇 5.1 鹽水 鹽水的凝固溫度隨濃度而變,氯化鈣鹽水的較低凝固溫度為-55℃;氯化鈉鹽水的較低凝固溫度為-21.2℃。氯化鈣和氯化鈉溶液對設(shè)備腐蝕性很大,較常見的現(xiàn)象是形成點(diǎn)腐蝕、碳鋼設(shè)備的電化學(xué)腐蝕、破壞氧化膜、形成絡(luò)合物。時(shí)間久了會(huì)嚴(yán)重腐蝕設(shè)備、管道、蒸發(fā)器。 5.2乙二醇 性質(zhì)穩(wěn)定,與水混溶,其溶液的凝固點(diǎn)隨濃度而變,通常用它們的水溶液作為載冷劑。雖然乙二醇溶液的凝固點(diǎn)低,可達(dá)-50℃以下,但是低溫下溶液的粘度上升非常迅速,因此,一般工業(yè)應(yīng)用溫度為-20℃以上。其水溶液有腐蝕性,原因有三個(gè):1)乙二醇氧化成酸性物質(zhì);2)電化學(xué)腐蝕;3)氣泡潰滅穴蝕。 5.3 改性多元醇(冰河冷媒) 經(jīng)過改性的多元醇,添加了防腐蝕劑、增溶劑、水穩(wěn)劑、防霉劑等,徹底解決了一些腐蝕問題和低溫黏度大的問題。溫度可達(dá)-50℃,均可滿足冷藏庫、冷凍庫的溫度要求。 五大優(yōu)勢 ?、俚蜏亓鲃?dòng)性強(qiáng),降低系統(tǒng)能耗; ?、谧柚构鼙诮Y(jié)垢,保持系統(tǒng)清潔; ?、蹨p少凝結(jié)雜質(zhì),延長液體壽命; ④抑制液體揮發(fā),減少使用消耗; ?、菀种萍?xì)菌霉變,防止生物污染。
詞條
詞條說明
防凍劑、防凍液、不凍液、低溫環(huán)境抗凍、無水**防凍液、**導(dǎo)液、換熱器**導(dǎo)液冷水機(jī)組常用載冷劑及優(yōu)缺點(diǎn)
機(jī)是一種是能夠提供恒溫、恒流、恒壓的冷卻設(shè)備,其工作原理是載冷劑先在蒸發(fā)器處被冷卻,獲得冷量,然后被泵輸送到需要冷量的各個(gè)地方,吸收熱量之后又回到蒸發(fā)器再被冷卻,如此循環(huán)往復(fù),以達(dá)到連續(xù)供冷的目的。那么,常用的冷水機(jī)組載冷劑有哪些?有什么樣的優(yōu)缺點(diǎn)呢? 常用載冷劑的分類 水 優(yōu)點(diǎn):它具有比熱大、密度小、對冷水機(jī)組和管道腐蝕性小、不燃燒、不爆炸、無毒、化學(xué)穩(wěn)定性好、**易得。 缺點(diǎn):冰點(diǎn)高,僅能運(yùn)用
首先我們要知道起泡劑本身是不產(chǎn)生氣泡的。我們在向充氣煤漿中添加起泡劑后,它能將氣流分散成大量直徑合適,并具有一定穩(wěn)定性的小氣泡,氣泡與疏水性煤粒粘附,實(shí)現(xiàn)礦化,升浮到液面,形成泡沫層。 為什么起泡劑具有這樣的作用呢?因?yàn)槠鹋輨┦请s極性分子,其極性基親水,與水分子強(qiáng)烈地互相吸引,所以朝向水層,而非極性基處于空氣中或氣泡內(nèi)。這樣起泡劑就在氣液界面上實(shí)現(xiàn)單分子層的定向吸附和排列。 起泡劑的主要作用有以下
選擇載冷劑需考慮以下各點(diǎn): ①凍結(jié)溫度低,必須**制冷的操作溫度; ②傳熱分系數(shù)大,即 熱導(dǎo)率和熱容要大,而 粘度要小; ③性質(zhì)穩(wěn)定,腐蝕性??; ④安全無毒、價(jià)格低廉; ⑤價(jià)格便宜,便于獲得。 優(yōu)勢 綜合來看,使用載冷劑的優(yōu)勢在于: 1、可以使制冷機(jī)系統(tǒng)聚集在較小的范圍里,便于整個(gè)裝置的制造、安裝、運(yùn)行管理,提高制冷效率。同時(shí)將冷量傳送到遠(yuǎn)處。另外還將減少制冷劑系統(tǒng)制冷劑的充灌量和減少制冷劑泄漏
1水:它性質(zhì)穩(wěn)定、安全可靠,無毒害和腐蝕作用,流動(dòng)傳熱性較好,還是廉價(jià)易得物質(zhì)。不足之處在于凝固點(diǎn)為0°C,相對而言比較高。由于較高凝固點(diǎn)的限制使之只適用于工作溫度在0℃以上的高溫載冷場合。即在0°C以上的人工冷卻過程和空調(diào)裝置中,水是***適宜的載冷劑。如空氣調(diào)節(jié)設(shè)備等。工業(yè)用的循環(huán)冷卻水,溫度一般在10-30℃。 2鹽水:即氯化鈣或氯化鈉的水溶液,可用于鹽水制冰機(jī)和間接冷卻的冷藏裝置,或冷卻袋
公司名: 河北本莊化工有限公司
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