影響中密度板質(zhì)量指標(biāo)的原因以及分析

時間：2020-01-05作者：惠州市嘉美特裝飾材料有限公司瀏覽：681

     中密度板在生產(chǎn)過程中，特殊飾面板我們要遵循一些相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定，樣才能確保成品的性能與質(zhì)量優(yōu)良，否則會因?yàn)楦鞣N不同的因素造成板材質(zhì)量不一。那么影響中密度板質(zhì)量指標(biāo)的原因是什么呢?

  影響中密度纖維板質(zhì)量的指標(biāo)包括靜曲強(qiáng)度、平面抗拉強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性、握釘力、吸濕膨脹率等等，下面本文就對影響中密度纖維板質(zhì)量指標(biāo)的原因進(jìn)行分析。

 

 一、靜曲強(qiáng)度低

原因有：1.制品的密度低;2.閉合和加壓速度慢;制品的密度梯度小，即斷面密度分布不合理;3.膠粘劑施加量不夠，分布不均勻，膠粘劑質(zhì)量不佳，板坯含水率過高或偏低，造成膠粘劑固化不完全;4.纖維原料質(zhì)量差或纖 維分離度低;5.熱壓時間過長或不足。

 

二、平面抗拉強(qiáng)度低

原因有：1.施膠量不足、膠粘劑質(zhì)量不佳;2.加壓速度過快或過慢;3.熱 壓時間不足或過長;4.板坯內(nèi)含水率過高或過低、溫度低，膠粘劑沒有完全固化;5.密度偏低或斷面密度分布不合理;6.回收纖維比例太大;7.纖維質(zhì)量差; 8.板冷卻不夠，堆放溫度過高;9.施膠不均。

三、尺寸穩(wěn)定性差與變形

原因有：1.成型時各層密度、厚度不成比例，相差大，上、下層分布不對 稱且含水率不均;2.表、芯密度梯度過大或太小;3.熱壓時上下熱壓板或同一 塊熱壓板溫差大;4.板冷卻不夠即堆放，堆垛墊板支撐不當(dāng);5.薄板堆放無墊板;6.存放地空氣濕度大;7.上、下表面砂光量不一，或上、下硬層厚 度不同。

四、握釘力低

原因有：1.密度太低;2.表芯層密度梯度太大;3.施膠量不足，施膠均勻 性差。

五、吸濕膨脹率大

原因有：1.施膠量不足或膠粘劑未充分固化;膠的質(zhì)量問題;2.施蠟量 低或分布不均勻;3.板密度低，纖維形態(tài)和質(zhì)量差;4.膠粘劑的PH 值控制得不 合適，影響膠料固化或纖維的自身縮合。

以上就是影響中密度板質(zhì)量指標(biāo)的5方面因素





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