滲透水處理系統(tǒng)的操作（手動）

時間：2019-04-30作者：河南省歐保環(huán)境科技有限公司瀏覽：37

預(yù)處理
**節(jié)絮凝
1、啟動前的準(zhǔn)備
⑴、將攪拌箱放入除鹽水，按比例將反滲透**絮凝劑倒入攪拌箱中，開動攪拌機(jī)，將藥液攪拌，溶解（藥液用量待調(diào)試時再定）；
⑵、打開攪拌箱與計量箱之間的閥門，將藥液放入計量箱；
⑶、打開生水母管上加藥口進(jìn)液口的閥門。
2、啟動
⑴、啟動絮凝劑計量泵；
⑵、根據(jù)生水泵給水流量來調(diào)整計量泵的行程，使加藥量達(dá)到系統(tǒng)的規(guī)定要求。
3、停運
⑴、關(guān)絮凝劑計量泵
⑵、關(guān)生水母管上加藥口的閥門。

*二節(jié)  阻垢劑
1、啟動前的準(zhǔn)備
⑴ 、打開計量箱的箱蓋，將藥液放入計量箱；
⑵ 、打開生水母管上加藥口進(jìn)液口的閥門。
2、啟動
⑴、啟動阻垢劑計量泵；
⑵、據(jù)生水泵給水量來調(diào)整計量泵的行程，使加藥量達(dá)到系統(tǒng)的規(guī)定要求。具體由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行操作。
3、停運
⑴、關(guān)阻垢劑計量泵
⑵、關(guān)生水母管上加藥口的閥門。
*三節(jié)  機(jī)械過濾器
1、啟動前的檢查
機(jī)械過濾器處于良好的備用狀態(tài)，壓力表應(yīng)投入，其指示正常；
在生水泵啟動后，生水母管的壓力應(yīng)≥0.4Mpa，并能保證連續(xù)供水。
2、啟動   (閥門符號見機(jī)械過濾器操作圖)
⑴、在生水泵運行正常后，首先打開機(jī)械過濾器的排空氣閥門F8；
⑵、緩慢打開過濾器的進(jìn)水閥門F1，當(dāng)排空氣閥門F8連續(xù)出水后，打開正洗排水閥門F4，同時關(guān)排空氣閥門F8；
⑶、開大進(jìn)水閥門F1，并調(diào)整排水閥門F4，開始正洗，正洗流量維持在60~70m3/h左右（見流量表指示）；
⑷、當(dāng)排水透明時，打開過濾器的出口閥門F2，并關(guān)排水閥門F4，使其投入運行。
⑸、根據(jù)用水量可調(diào)整過濾器的出水閥門，控制適當(dāng)?shù)某鏊俊?
3、運行中的監(jiān)督
⑴、按照規(guī)定時間采樣，檢查過濾器出水的外狀，并做好記錄；
⑵、經(jīng)常檢查機(jī)械過濾器出、入口的壓力。當(dāng)出、入口差＞0.05Mpa時應(yīng)停止運行，并進(jìn)行反沖洗；
⑶、在正常運行過程中，過濾器出、入口閥門應(yīng)全開，其負(fù)荷應(yīng)由反滲透的進(jìn)水閥門來調(diào)整。
4、停運
關(guān)閉過濾器入、出口閥門，過濾器便停下來。
5、過濾器的倒換
當(dāng)一臺過濾器失效需倒換到另一臺過濾器時，應(yīng)首先把備用一臺過濾器沖洗好后投入運行，才能停下失效的過濾器。
6、過濾器的反洗
1）排水：失效的機(jī)械過濾器在反洗時，首**行排水。打開反洗排水閥門、正洗排水閥門和排空氣閥門，從視窗看，放水至濾料層表面上100mm左右處；
2）空氣擦洗：關(guān)正洗排水閥門，關(guān)排空氣閥門，開空氣閥門，反洗排水閥門，開啟羅茨風(fēng)機(jī)，向過濾器濾料層送氣。氣壓在0.1Mpa，保持時間3分鐘。
3）反洗：停羅茨風(fēng)機(jī)，關(guān)進(jìn)空氣閥門，開反洗排水閥門，開排空氣閥門，開反沖洗進(jìn)水閥門；啟動反洗水泵，反洗水量控制在以不沖出**煤為度。反洗10分鐘或排水清澈透明為準(zhǔn)。
4）靜止：關(guān)閉反洗水泵和反沖洗進(jìn)水閥門，使過濾器內(nèi)濾料靜止，時間約5分鐘。
5）正洗：關(guān)反洗排水閥門，開正洗排水閥門和進(jìn)水閥門進(jìn)行正洗，排空氣閥門出水后關(guān)閉此閥門。正洗時間約10分鐘，待正洗排水透明時，關(guān)閉所有閥門，過濾器處于備用狀態(tài)。

二、反滲透的運行操作

（一）、運行原則：
     1、對于反滲透，運行人員須按規(guī)定謹(jǐn)慎操作。
     2、認(rèn)真及時的化驗反滲透的進(jìn)水，**不讓不合格的水進(jìn)入。
     3、運行中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時聯(lián)系處理。
（二）、啟動前的準(zhǔn)備工作：
1、進(jìn)水水質(zhì)符合要求，各閥門、儀表、泵類良好備用。
2、中間水箱、藥箱液位在2/3以上。
3、對5μm保安過濾器的檢查
⑴ 設(shè)備是否完好；
⑵ 各閥門開關(guān)是否靈活；
⑶ 濾芯應(yīng)不應(yīng)更換，觀察保安過濾器進(jìn)、出口壓力表之差的大小來判斷（壓差0.07-0.1MPA)；
4、對高壓泵的檢查
⑴ 高壓泵開啟前進(jìn)行盤車并檢查潤滑情況；
⑵ 核對高、低壓力開關(guān)聯(lián)鎖報警是否正確；
5、對反滲透裝置的檢查
⑴ 設(shè)備是否完好；
⑵ 壓力表、流量表、電導(dǎo)表應(yīng)能正常使用；
⑶ 核對聯(lián)鎖、報警是否正常。
 （三）、啟動操作：（閥門符號見反滲透裝置操作圖）
反滲透裝置啟動前，機(jī)械過濾器正常運行。
1．檢查RO電動排水門在開啟狀態(tài)。
2．檢查高壓泵出口電動慢開門在關(guān)閉狀態(tài)。
3．檢查RO產(chǎn)品水出口門在開啟狀態(tài)，濃水排水門保持一定開度。
4．測定進(jìn)水SDI≤4.0，否則不得投運。
5．SDI合格，半開保安過濾器后排水門。
6．保安過濾器放氣、充水完畢。
7．關(guān)閉保安過濾器后電動排水門，啟動絮凝、阻垢劑加藥泵。
8．打開反滲透裝置的濃水排放閥門，打開淡水排放閥門和高壓泵進(jìn)水閥門，讓前級來水進(jìn)入反滲透裝置，將反滲透組件中的空氣排出，濃水排放閥門出水。
9．檢查系統(tǒng)中有無泄漏，。 
10、 啟動高壓水泵，泵運轉(zhuǎn)正常后，緩慢打開高壓泵出口電動慢開閥，關(guān)閉保安過濾器**水門，同時關(guān)小濃水排放閥門，觀察反滲透膜組件進(jìn)水（一段進(jìn)）壓力表，使其壓力逐漸升高，當(dāng)壓力升至1.0Mpa時，保壓運行10~15分鐘左右。
注意：在反滲透裝置升壓時，觀察一段進(jìn)、二段進(jìn)及末端三個壓力表之間的壓力差，每段間壓差不應(yīng)大于0.25Mpa，觀察淡水和濃水流量計的流量，淡水 ：濃水=3 ：1。
11. 繼續(xù)調(diào)整膜進(jìn)水口的電動慢開閥門和濃水排放閥門，使反滲透膜組件進(jìn)水壓力達(dá)到規(guī)定值 （1.5Mpa,調(diào)試時確定）；根據(jù)淡水產(chǎn)水量和淡水電導(dǎo)值而定，直至滿足設(shè)計的淡水流量50m3/H和70%的回收率。
（四）、停運操作：
1、首先緩慢關(guān)閉電動慢開門，打開濃水排放閥門，逐漸降低運行壓力，待壓力降至0.5Mpa時，停止高壓泵的運行。
2、開啟高壓泵前的電動排水門。
注意事項：
       1、進(jìn)水SDI一定要合格。
       2、高壓泵入口壓力正常運行時要不小于0.2Mpa，較低不小于0.1Mpa。
（五）、反滲透裝置的沖洗
反滲透裝置停機(jī)后，沖洗反滲透膜，以置換膜組件內(nèi)的濃水。
關(guān)閉5μ保安過濾器入口閥門，打開淡水排放閥門、濃水排放閥門、一段、二段清洗閥門，啟動自用水泵，沖洗膜元件10分鐘后，停自用水泵，關(guān)閉閥門，反滲透裝置停機(jī)備用。
（六）、反滲透裝置的停用保護(hù) 
1、反滲透裝置停運少于三天時，不用保護(hù)液保護(hù)，每天進(jìn)行一次沖洗工作就可以。
2、反滲透裝置長期停運的保護(hù)
反滲透裝置在正常情況下運行48小時以上時，可采用本方法；
（1）反滲透裝置停止運行后，使用反滲透**保護(hù)溶液沖洗膜組件，連續(xù)沖洗直至排放水中含有0.5%的反滲透保護(hù)液為止。沖洗時按照規(guī)定的沖洗流量、時間可在30分鐘左右。
（2）系統(tǒng)中充滿了沖洗溶液后，關(guān)閉所有的進(jìn)、出水閥門。
（3）在反滲透裝置長期停運時，冬季每30天重復(fù)（1）（2）操作一次，夏季每15天重復(fù)（1）（2）操作一次。
3、注意事項
1.配制溶液的水必須不含有微量的Cl2，或者類似的氧化劑。對于苦咸水系統(tǒng)應(yīng)使用反滲透水或者是處理過的反滲透系統(tǒng)的給水。
2.可以使用反滲透的清洗系統(tǒng)對裝置進(jìn)行沖洗。
3.系統(tǒng)重新啟動時，必須至少將產(chǎn)品水排入1小時，以便沖走微量的保護(hù)液。
4.重新啟動時，可能發(fā)生臨時性的水通量的損失，但這種情況不會持續(xù)兩天以上。


河南省歐保環(huán)境科技有限公司專注于進(jìn)口阻垢劑,清力,阻垢劑,殺菌劑,清洗劑,絮凝劑。等

• 詞條

  詞條說明

• 滲透水處理系統(tǒng)的操作（手動）

  預(yù)處理 **節(jié)絮凝 1、啟動前的準(zhǔn)備 ⑴、將攪拌箱放入除鹽水，按比例將反滲透**絮凝劑倒入攪拌箱中，開動攪拌機(jī)，將藥液攪拌，溶解（藥液用量待調(diào)試時再定）； ⑵、打開攪拌箱與計量箱之間的閥門，將藥液放入計量箱； ⑶、打開生水母管上加藥口進(jìn)液口的閥門。 2、啟動 ⑴、啟動絮凝劑計量泵； ⑵、根據(jù)生水泵給水流量來調(diào)整計量泵的行程，使加藥量達(dá)到系統(tǒng)的規(guī)定要求。 3、停運 ⑴、關(guān)絮凝劑計量泵 ⑵、關(guān)生水母管

• 反滲透有關(guān)參數(shù)計算公式

  一、脫鹽率（R）：脫鹽率是反滲透重要指標(biāo)，其計算公式如下： R=（（Cf － Cp）/ Cf）×100 % 式中：Cf——給水電導(dǎo)率（μs/cm） Cp——產(chǎn)品水電導(dǎo)率（μs/cm） 二、回收率（Y）：是指水的利用率，其計算公式如下： Y= （Qp /（Qp + Qm）） ×100 % 式中：Qm——濃水流量（m3/h） Qp——淡水流量（m3/h） 三、污染指數(shù)（FI）：污染指數(shù)既是淤積密度指數(shù)

• 反滲透阻垢劑GM980淡水**型

  GM-980是一種高效阻垢分散劑，特別適用于金屬氧化物、硅以及致垢鹽類含量高的水質(zhì)，其阻垢效能高且不與殘留凝聚劑或富鋁富鐵的硅化合物發(fā)生凝聚形成不溶聚合物。在系統(tǒng)中使用此產(chǎn)品可以降低反滲透(RO)、納濾(NF)或超濾(UF)系統(tǒng)的設(shè)備投資和運行費用，在此情況下可以代替離子交換預(yù)處理系統(tǒng)。 產(chǎn)品特點： 適用于等各類反滲透膜元件 ● 在很大的濃度范圍內(nèi)有效的控制無機(jī)物結(jié)垢，不加酸的條件下LSI較大允許

• 反滲透裝置的化學(xué)藥劑清洗

  反滲透膜元件由于工藝流程中預(yù)處理運行的不當(dāng)或由于給水中部分雜質(zhì)的積累，很容易在水流溝道中積垢，造成污染而導(dǎo)致產(chǎn)水量下降，脫鹽率降低和段與段之間的壓差增大，此時就需對反滲透膜元件進(jìn)行化學(xué)藥劑的清洗。 一、清洗條件 3、在正常運行條件下，產(chǎn)水量降低10%時，膜元件應(yīng)清洗； 4、當(dāng)在原水無變化而產(chǎn)品水含鹽量增加較多，即脫鹽率下降時，膜元件應(yīng)進(jìn)行清洗； 5、在正常運行時，段與段之間壓差增加15%時，膜元件