真空吸塑膠主要應(yīng)用在中纖板和其它木制品與PVC裝飾膜、木皮間的熱吸塑粘合。
真空吸塑膠的選用主要看各廠家的質(zhì)量,具體表現(xiàn)在以下幾方面:
1、粘結(jié)力:吸塑成型后槽位不反彈、不縮邊,如做邊剝離測試時,PVC上要粘滿木屑,中間空的吸塑膠在使用不久后或高溫下會脫邊的。測試方法是:吸塑成型后做邊剝離測試,看要多大的力才能剝開,及看剝開后PVC皮上是否粘有很多的木屑(多表示PVC與木板完全粘結(jié),少則吸塑膠質(zhì)量差、粘結(jié)力差)。
2、適候性:即耐高溫、低溫性能、而潮性,因為各地的氣候都不同,如適候性不好的吸塑膠在夏天高溫時特別容易脫邊及槽位反彈的。對耐溫性較簡單的測試就是吸塑24小時后直接曬太陽,如直曬半小時以上無脫邊、無反彈的就是耐溫好的吸塑膠。
3、顆粒勻細:好的吸塑膠噴涂吸塑后表面很少或者沒有麻點,差的做出的產(chǎn)品后象麻臉一樣,讓人一看就不舒服,同時嚴重影響企業(yè)的形象。
4、噴涂性:質(zhì)量好的吸塑膠在使用過程中不堵噴槍,差的總是噴一下就堵槍,影響生產(chǎn),造成浪費,導致生產(chǎn)成本的提高。
5、使用量:質(zhì)量好的吸塑膠只需噴溥溥的一層即能達到高粘結(jié)效果,而差的要噴很厚還粘不緊。這也是成本體現(xiàn)是重要的環(huán)節(jié)。
6、環(huán)保:對環(huán)境無污染,對人體無害。
對于硬質(zhì)復合薄膜:建議使用比較短的吸塑時間,以及相對高的吸塑溫度,4.對于軟質(zhì)復合薄膜:建議使用比較長的吸塑時間以及相對低的吸塑溫度,三.關(guān)于中纖板含水率,1.一般要求中纖板含水率控制在6%一14%2.*粘接條件要求中纖板含水率控制在8%一12%e,四.對于粘合劑和固化劑的儲存及混合要求,1.正常情況下生產(chǎn)的真空吸塑膠單組分使用即可滿足要求,2.如果客戶對制成品的耐熱要求**過70℃或生產(chǎn)車間溫度、濕度過高時,建議**薄pvc自交聯(lián)吸塑膠加固化劑使用固化劑用量在3%一5%,3.主劑和固化劑的比例必須稱量準確,4.主劑和固化劑混合要均勻。
深圳市精工研木工刀具有限公司專注于真空吸塑膠,舍棄式螺旋刀,數(shù)控木工車刀等
詞條
詞條說明
涂膠方面 1、標準涂膠量為250—300克/㎡。 2、開放堆積時間應(yīng)控制在10分鐘以內(nèi),閉鎖堆積時間應(yīng)控制在5分鐘以內(nèi)。 3、單面涂膠或雙面涂膠均應(yīng)保證涂膠量,并防止圖層因干燥而成膜。 4、刷子涂膠應(yīng)避免造成浪費及涂膠不均的現(xiàn)象。 5、滾子涂膠或機械涂膠應(yīng)保證涂膠量,并防止膠層過薄而易成膜的問題。 6、對于較難粘接的樹種,建議采用雙面涂膠的方式。 冷壓拼板膠是水基型雙組份粘合劑,同固化劑按推薦比例
真空吸塑膠特性及其使用過程中的問題解決 真空吸塑膠是一種以聚氨酯(PU)為基礎(chǔ)的特殊水性粘合劑,具有兩種形式:雙組分系統(tǒng)(使用時需要添加固化劑)和單組份反應(yīng)型系統(tǒng)(固化劑已經(jīng)以特定方式結(jié)合)。 單組份反應(yīng)型系統(tǒng)在生產(chǎn)的時候,固化劑以一種特定方式結(jié)合,在正常溫度和環(huán)境下不會發(fā)生反應(yīng)。根據(jù)乳液的成分,目前真空吸塑常見膠水類型包括PU乳液(聚氨酯)、PU/EVA混合乳液、EVA乳液三種。 一、真空吸塑膠
對于硬質(zhì)復合薄膜:建議使用比較短的吸塑時間,以及相對高的吸塑溫度,4.對于軟質(zhì)復合薄膜:建議使用比較長的吸塑時間以及相對低的吸塑溫度,三.關(guān)于中纖板含水率,1.一般要求中纖板含水率控制在6%一14%2.*粘接條件要求中纖板含水率控制在8%一12%e,四.對于粘合劑和固化劑的儲存及混合要求,1.正常情況下生產(chǎn)的真空吸塑膠單組分使用即可滿足要求,2.如果客戶對制成品的耐熱要求**過70℃或生產(chǎn)車間溫度、
本公司專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)舍棄式螺旋刀軸,不同的機器與加工材料需要用到不同款式的螺旋刀軸,螺旋刨刀也分質(zhì)量與檔次的好差情況.不同檔次的螺旋刨刀,其價格相關(guān)非常多.那就給大家介紹一下: 螺旋刨刀的基本參數(shù)有:切削長度(也就是刨削寬度),刨刀切削外圓直徑,螺旋轉(zhuǎn)槽數(shù)(也就刨刀的排列排數(shù)),刨刀片排列數(shù)量,刨刀片的刨刃切削角度. 切削長度(也就是刨削寬度)與刨刀切削外圓直徑,這個非常容易理解;大家一看這個參數(shù)
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